油圧レンガ機械の製造と使用に関する指示

名前が示すように、油圧レンガ機械は、動力として油圧トランスミッションを備えたレンガを製造するための機械装置です。大型機械であるため、油圧式れんが機を生産に使用する際には注意が必要な要件が数多くあります。

まず、油圧ブリックマシンを使用する前に

1.成形機を起動して使用する前に、オペレーターはこのマニュアルのすべての内容を読み、厳密に実装し、オペレーターの安全を確保することを前提として、必要に応じて実行、使用、および保守する必要があります。

2.各油圧パイプラインの接続と取り付けが正しいかどうか、パイプラインバルブが正しく開いているかどうか、電気回路の接続が正しいかどうか、各潤滑油ポイントが潤滑油の要件を満たしているかどうか、および各部分は信頼できます。鉄器や破片があるかどうか、エアパイプと水道管に損傷がないかどうか、空気圧と水圧が要件を満たしているかどうか、メインオイルポンプに油圧オイルが事前に充填されているかどうか、すべてが要件を満たしていることを確認した後、電源を送り、循環ポンプを始動して、油圧システムに移動できます。油圧オイルを充填します。作動油が充填された後、

Second, the production of hydraulic pressure brick

1. Preparations before the start of the press production of the forming machine

1) Observe the tank liquid level on the main engine. The liquid level is between 1/3 and 2/3 of the scale. When the liquid level is lower than 1/3, an appropriate amount of new hydraulic oil that meets the requirements should be added in time.

2) Check each lubricating point and confirm that the lubricating point is sufficient.

3) Check if the compressed air pressure is between 6 and 8 bar.

4) Check whether the pressure of the cooling circulating water reaches above 4 bar and the water temperature is below 30 ° C.

5) Check whether there is material in the material frame and hopper, whether there is debris in the material, and remove debris.

6）オイルパイプ、ウォーターパイプ、圧縮空気パイプの接合部を確認し、漏れがないことを確認してしっかりと締めます。

7）ロボットマニピュレータが初期位置にあるか、空気回路に空気漏れがないか確認してください。

8）ロボットマニピュレータのクリップが脱落していないか確認し、脱落したクリップをリセットしてください。

2.油圧れんが機の運転開始

1) When the molding machine is started, personnel are prohibited from approaching areas that may cause injury, such as the rotating parts of the pump, the forward and backward moving parts of the cloth trolley, the rotating parts of the cloth dispenser, the pressing part of the movable beam of the main unit, and the demolding part of the mold beam. Within the robotic manipulator’s stacking range, the feeder’s forward and backward movement range, the scraper chain transmission range, etc.!

2) When the ambient temperature is below 5 ℃, start the circulating pump first, and circulate for a sufficient time to ensure that the oil temperature is above 15 ℃, then start the hydraulic main and auxiliary pumps.

3) Each time the molding machine is started, the working time of starting the hydraulic pump should not exceed 10 seconds to protect the motor and the hydraulic pump. If it fails to start, stop for 1 to 2 minutes before starting the next time. If it fails to start 3 times in a row, the cause should be found out, and the fault should be restarted.

Third, hydraulic brick machine brick pressing operation

1. When the hydraulic brick machine is running, the system pressure of the hydraulic system, the bricking pressure, the temperature of the hydraulic oil and the pressure of the pump tank should be checked frequently. Under normal circumstances, the temperature of the hydraulic oil is maintained between 25 ℃ ～ 55 ℃ The pressure of the fuel tank of the pumping station is between +0.05 and + 0.15Mpa. It is strictly forbidden to run the molding machine under the negative pressure of the fuel tank of the pumping station.

2. When the hydraulic brick machine is working, pay attention to listening for abnormal sounds. Always check the oil circuit, cooling water circuit, and inlet pipe for leaks. If leaks are found, they must be eliminated immediately. If abnormal pumps are found, howling and Vibration, stop immediately to check whether there is gas in the fuel tank of the pumping station, and remove excess gas.

3. When the manipulator drops bricks during the operation of the hydraulic brick machine and needs maintenance, the robot manipulator must be stopped under the premise of ensuring the safety of the operator to prevent a safety accident.

4.油圧ブリックマシンが運転中にブロックされ、材料を分配できない場合は、上部パンチが金型を押しつぶさないように、オペレーターの安全を確保するために直ちに停止する必要があります。

5.油圧ブリックマシンの運転中に「油圧カードバルブ」が発生すると、動作が制御不能になります。装置の損傷を防ぐために、オペレーターの安全を確保することを前提として、直ちに停止する必要があります。

6.油圧ブリックマシンがホッパーとフレームに材料がない状態で稼働している場合は、金型が押しつぶされるのを防ぐために、成形機をすぐに停止する必要があります。金型キャビティ内に材料がない場合、成形機のメインシリンダーのロッドレスキャビティを加圧することは固く禁じられています。

第四に、油圧レンガ機械のシャットダウン

1.通常の使用で停止する材料がない場合は、上部パンチを上部位置に移動し、マシンロックを掛けて布製トロリーを後方位置に戻す必要があります。モールドフレームを下部位置に下げます。ロボットマニピュレータは停止する前に安全な位置に留まります。圧油の段階的な漏れやロボットの故障による機械部品の動きによる危険を防ぎます。

2.使用中の突然の停電などの突然の停電が発生した場合は、アキュムレータ内の作動油を使用して上部パンチを手動で上部位置に移動し、マシンロックを掛けて布製トロリーを元の位置に戻す必要があります。後部位置とモールドフレームを下の位置に。圧油の段階的な内部漏れによる機械部品の移動による危険を防ぐため。

3.油圧ブリックマシンをシャットダウンした後、ホッパー、フレーム、およびモールドの残りの材料を時間内に除去して、残りの材料が機器を腐食し、機器の通常の使用に影響を与えないようにする必要があります。

4. After the hydraulic brick machine is stopped, the equipment surface of each part of the molding machine should be cleaned in time to remove oil and dust to ensure the cleanliness of the equipment.

5. If the hydraulic brick machine is not used for a long time, it should be sealed and stored according to regulations to prevent the equipment from being polluted.

Fifth, run-in of hydraulic brick machine

1. Before the new hydraulic forming machine or overhauled forming machine is put into normal production, it must be run in gradually to improve the cooperation of each friction pair and the working ability. After the running-in molding machine, the working reliability and service life have been significantly improved.

2.慣らし運転期間は3ヶ月、生産サイクルは20秒以上、成形プレス力は16Mpa以下です。

3.慣らし運転が終了したら、油圧ブリックマシンを検査して清掃し、油圧システムのフィルターエレメントを交換する必要があります。

4.締め付けおよび調整が必要なボルト、ナット、およびその他の部品を確認して締め付けます。

注：油圧ブリックマシンで実行せずに、高速および全負荷の作業に直接入ることは禁止されています。これにより、成形機の寿命が短くなります。

第六に、油圧レンガ機械の使用に関する注意事項

1.オペレーターは、指示を理解し、動作原理と手順に精通し、必要に応じて機器を操作する必要があります。雇用されていないオペレーターは、この機器を操作することはできません。

2.機器の動作やメンテナンスが停止した場合は、電源を切る必要があります。

3.材料には、大きな粒子（10mmを超える）の凝集体やその他の雑貨、特に金型や機器に損傷を与える可能性のある鉄部品などの固形物が含まれていてはなりません。

4.パレットへの付着を時間内に取り除く必要があります。パレットの製造は要件を満たしている必要があり、対角誤差は5mm未満であり、ボードフィーダーに積み重ねられるのは5個以下です。

5.運転中は、操作者以外の人が機器を操作し、人身事故を防ぐために機械に触れないでください。

6.長時間の無負荷振動動作を許可しないでください。