석고 모르타르의 종류, 구성 및 기술적 성능

기초층을 보호하고 미관을 높이며 건축물에 특별한 기능을 부여하는 모재 표면에 미장 모르타르를 도포하는 시공 공정인 미장 작업을 미장 프로젝트라고 합니다. 석고 프로젝트에는 두 가지 주요 기능이 있습니다. 하나는 바람, 비, 눈의 침식으로부터 벽을 보호하고 습기, 날씨 및 열을 방지하는 벽의 능력을 높이고 벽의 내구성과 열 성능을 향상시키는 보호 기능입니다. ; 두 번째는 기능을 미화하고 실내 위생 상태를 개선하는 것입니다. 공기정화, 환경미화, 생활편의성 향상.

미장 작업은 일반적으로 일반 미장과 장식 미장으로 나뉩니다. 회반죽의 종류는 회반죽의 기능에 따라 일반 회반죽, 장식용 회반죽, 특수 회반죽으로 나뉩니다. 생산 방법에 따라 현장 혼합 석고 모르타르와 레디 믹스 석고 모르타르로 구분됩니다.

회반죽 모르타르는 시멘트질 재료로 구성되며 일반적으로 사용되는 시멘트질 재료로는 시멘트, 석회, 폴리머, 건축용 석고 등이 있습니다. 시멘트와 범용 포틀랜드 시멘트 모두 모르타르를 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 시멘트 유형의 선택은 모르타르 사용과 관련이 있습니다. 일반적으로 석고 모르타르의 강도 요구 사항은 그다지 높지 않으며 일반적으로 중간 강도 등급의 시멘트가 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 석고 모르타르의 강도는 모재의 두 강도 수준을 초과해서는 안 됩니다. 마주보는 벽돌의 내벽과 외벽, 중간층 회반죽 모르타르의 강도는 M15 이상이어야 하며 시멘트 회반죽 모르타르가 바람직하다. 문과 창문의 측면 이음새, 비계 눈, 구멍을 막습니다. 창틀과 발코니는 M15, M2D 시멘트 모르타르를 사용해야 합니다. 시멘트 모르타르에 사용되는 시멘트 강도 등급은 32.5보다 커서는 안 됩니다. 시멘트 혼합 모르타르에 사용되는 시멘트 강도 등급은 42보다 커서는 안 됩니다. 레벨 5. 시멘트 강도 수준이 너무 높으면 수축 균열이 발생하므로 균열을 방지하기 위해 적절하게 혼합할 수 있습니다.

라임

석회는 모르타르의 작업성을 향상시키고 시멘트를 절약하기 위해 모르타르에 적당량의 석회를 치는 경우가 많다. 석회에는 생석회와 소석회(즉, 소석회)가 포함됩니다. 건설현장의 소석회에는 일반적으로 소석회 슬러리법과 소석회 분말법의 두 가지 방법이 사용된다. 첨가되는 물의 양에 따라 석회는 소석회 분말 또는 석회 페이스트로 숙성될 수 있다. 소석회에 대한 이론적인 물 요구량은 생석회의 석회 중량의 3zI e입니다. 물을 균일하게 첨가하여 입자가 미세하고 분산이 균일한 소석회 분말을 얻는다. 과도한 물로 숙성하면 일정한 농도의 석회 페이스트를 얻을 수 있습니다. 라임 페이스트는 수분 보유력이 좋습니다. 시멘트 모르타르에 첨가하여 혼합 모르타르에 혼합하면 모르타르의 작업성을 크게 향상시킬 수 있다. 라임에는 일반적으로 오버파이어 라임이 포함되어 있습니다. 소석회를 천천히 소성하여 석회슬러리가 굳은 후 발생하면 숙성으로 인한 팽창으로 인해 팽윤 및 균열이 발생한다.

과소성된 석회의 이러한 위험을 제거하려면 석회를 소성해야 합니다. 일주일 정도 “Chen Fu”여야 합니다. 경화 과정에서 석회는 많은 양의 물을 증발시켜 부피를 크게 줄입니다. 수축 균열이 발생하기 쉽습니다.

따라서 석회를 단독으로 사용해서는 안됩니다. 일반적으로 모래, 종이 힘줄, 대마 칼 및 기타 재료와 혼합해야합니다. 수축을 줄이고 인장 강도를 높이려면 석회를 장기간 습하고 물에 젖은 환경에서 사용해서는 안 됩니다. 많은 특별한 경우에 폴리머는 폴리머 모르타르를 만들기 위해 모르타르의 접합 재료로 사용될 수 있습니다.

폴리머 모르타르

소위 폴리머 시멘트 모르타르는 시멘트 모르타르에 폴리머 접착제를 첨가하여 모르타르의 성능을 크게 향상시키는 새로운 유형의 건축 자재를 말합니다. 폴리머 시멘트는 유기 결합재로 사용되며 모르타르에는 시멘트 또는 모르타르가 사용됩니다. 석고와 같은 무기질 접합재가 완벽하게 결합되어 모르타르와 베이스층의 접합강도, 모르타르의 변형성, 즉 유연성 및 모르타르의 응집력을 크게 향상시킵니다.

폴리머의 유형과 침투는 폴리머 시멘트 모르타르의 성능을 크게 결정합니다. 기존 모르타르의 기술적, 경제적 성능을 변경했습니다. 현재 우수한 성능을 지닌 다양한 형태의 고분자 모르타르가 개발되고 있다.

건물 석고

건축석고는 2수석고라고도 하며, 건축 azurite는 조각 아래에 천연 2수석고를 가열하여 얻을 수 있습니다. 다른 시멘트질 재료와 비교하여 건축용 석고는 빠른 응결 및 경화의 특성을 가지고 있습니다. 건물 석고가 물과 혼합된 후 슬러리는 몇 분 이내에 가소성을 잃기 시작합니다. 가소성은 3분 이내에 완전히 소실되어 강도를 생성합니다. 부피는 굳어지고 굳어지면 팽창합니다. 석고 슬러리는 경화 및 경화의 초기 단계에서 미세 팽창을 생성합니다. 이 특성은 석고 제품의 표면을 매끄럽고 섬세하며 크기가 정확하고 전신이며 장식이 좋습니다.

건축 장식 프로젝트의 많은 장식 장식품과 장식 라인이 이 기능을 활용하며 건축 석고가 널리 사용되며 다공성이 크고 부피 밀도가 낮습니다. 건축 석고는 혼합되고 수화됩니다. 건물 석고 제품 내부에 큰 올리브 모세관 기공이 형성되어 열전도율이 작고 흡음성이 좋습니다. 경량 단열재입니다. 일정한 온도 및 습도 조절 성능을 가지고 있습니다.

석고 제품의 많은 모세관 구멍은 공기 중 수증기에 대한 강력한 흡착 능력을 가지고 있기 때문에 실내 공기 습도에 일정한 조정 효과가 있으며 내화성, 내수성, 불투과성 및 내한성이 우수합니다. 모르타르를 준비하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 세골재는 헤란 모래입니다. 모래는 콘크리트 모래의 기술적 성능 요구 사항을 충족해야 합니다. 모르타르 층이 상대적으로 얇기 때문에 모래의 최대 입자 크기를 제한해야 합니다. 이론상 모르타르 층의 두께를 초과하지 않아야 하는 경우 중간 모래를 선택해야 하며 최대 입자 크기가 더 커서는 안 됩니다. 모래의 두께는 모르타르의 시멘트 투입량, 작업성, 강도 및 수축에 큰 영향을 미칩니다.

물 혼합 모르타르와 콘크리트 혼합에 대한 요구 사항은 동일합니다. 둘 다 “콘크리트 물 표준” IJGJ 혼합물을 충족해야 합니다. 신선하고 경화된 모르타르의 다양한 특성을 개선하거나 모르타르에 특별한 특성을 부여하기 위해 종종 모르타르에 적당량을 첨가하여 혼합합니다. 예를 들어, 모르타르의 작업성을 향상시키고 모르타르의 내균열성, 내한성 및 보온성을 향상시키기 위해 마이크로 발포제 및 감수제와 같은 첨가제를 혼합할 수 있고; 모르타르의 방수 및 불침투성을 향상시키기 위해 방수제 등을 침투시킬 수 있습니다. 모르타르의 단열 성능을 향상시키기 위해 공기 연행제를 첨가하여 모르타르의 다공성을 증가시킬 수 있습니다. 섬유 모르타르 층의 수축 및 균열을 방지하기 위해 때때로 약간의 섬유 재료를 추가하거나 특수 기능을 갖도록 하기 위해 종이 보강, 대마 칼과 같은 특수 골재 또는 혼화제의 선택이 필요합니다. , 유리 섬유, 종이 강화, 대마 칼 및 유리 섬유는 모두 섬유 재료입니다.

섬유는 섬유를 형성하기 위해 미세하고 부드러운 필라멘트를 형성하기 위해 특정 기계적 가공(견인, 랩 성형 등)을 겪는 폴리머입니다. 섬유는 탄성계수가 크고 힘을 가할 때 변형이 적으며 강도가 높은 특성을 가지고 있습니다. 섬유는 크게 천연섬유, 인조섬유, 합성섬유로 나뉜다. 오래된 대마 로프는 대마 기계 또는 대나무 막대기로 두들겨 대마 칼이라는 덩어리진 대마 공을 만듭니다. 볏짚, 밀짚 또는 섬유 재료를 사용하여 종이 힘줄이라고 하는 패들로 가공합니다.

모양과 길이에 따라 유리 섬유는 연속 섬유, 고정 길이 섬유 및 유리솜으로 나눌 수 있습니다. 유리 조성에 따라 비 어린이, 내 화학성, 높은 어린이, 중간 알칼리, 고강도, 고탄성 및 내 알칼리성 유리 섬유 등으로 나눌 수 있습니다. 섬유 기술과 건설 기술의 조합은 다음에서 역할을 할 수 있습니다. 균열 방지, 불침투성, 충격 저항 및 굴곡 저항은 건설 프로젝트의 질을 개량합니다. 균열 방지 모르타르는 폴리머 모르타르에 섬유를 첨가한 것입니다.