유압 벽돌 기계의 생산 및 사용 지침
이름에서 알 수 있듯이 유압 벽돌 기계는 유압 전송을 동력으로 사용하여 벽돌을 생산하는 기계 장비입니다. 대형 기계로서 유압 벽돌 기계를 생산에 사용할 때주의해야 할 요구 사항이 많습니다.
첫째, 유압 벽돌 기계를 사용하기 전에
1. 작업자는 성형기를 시작 및 사용하기 전에 이 설명서의 모든 내용을 읽고 엄격히 시행하고 작업자의 안전을 보장한다는 전제 하에 필요한 대로 실행, 사용 및 유지해야 합니다.
2. 각 유압 파이프 라인의 연결 및 설치가 올바른지, 파이프 라인 밸브가 올바르게 열렸는지, 전기 회로 연결이 올바른지, 각 윤활유 지점이 윤활유의 요구 사항을 충족하는지 여부 및 기계적 연결 여부를 확인하십시오. 각 부분은 신뢰할 수 있습니다. 철기 및 파편이 있는지 여부, 공기 파이프 및 수도관이 손상되지 않았는지 여부, 공기 압력 및 수압이 요구 사항을 충족하는지 여부, 메인 오일 펌프에 작동유가 미리 채워져 있는지 여부, 모든 것이 요구 사항을 충족하는지 확인한 후, 전원 공급 장치를 보내고 순환 펌프를 시작하고 유압 시스템으로 이동할 수 있습니다. 유압 오일을 채우십시오. 작동유가 채워진 후 연료 주입구 밸브를 닫고 순환 펌프를 2시간 동안 작동시켜 작동유가 15°C 이상의 온도에 도달하도록 합니다. 그런 다음 순환 펌프를 중지하고 펌프의 연료 탱크에서 공기를 배출합니다 스테이션 및 사이클을 다시 시작하십시오. 펌프, 그 다음 메인 펌프를 시작하고, 시스템 압력을 조정하고, 수동으로 이동식 빔, 몰드 빔, 천 트롤리 및 로봇 매니퓰레이터를 이동하고 속도에 따라 각 액션 밸브의 개방 크기를 조정한 다음 금형을 설치하십시오.
둘째, 수압벽돌 생산
1. 성형기의 프레스 생산 시작 전 준비사항
1) 주 엔진의 탱크 액체 레벨을 관찰하십시오. 액체 레벨은 스케일의 1/3에서 2/3 사이입니다. 액면이 1/3 미만인 경우 요구 사항을 충족하는 적절한 양의 새 작동유를 적시에 추가해야 합니다.
2) 각 윤활점을 확인하여 윤활점이 충분한지 확인한다.
3) 압축 공기 압력이 6~8bar인지 확인합니다.
4) 냉각 순환수의 압력이 4bar 이상에 도달하고 수온이 30℃ 이하인지 확인한다.
5) 재료 프레임과 호퍼에 재료가 있는지, 재료에 이물질이 있는지 확인하고 이물질을 제거합니다.
6) 송유관, 수도관, 압축공기관의 이음매를 확인하고 확실하게 조여 누설이 없는지 확인한다.
7) 로봇 매니퓰레이터가 초기위치에 있는지, 에어회로에 에어누설이 없는지 확인한다.
8) 로봇 매니퓰레이터의 클립이 빠졌는지 확인하고, 빠진 클립을 리셋한다.
2. 유압 벽돌 기계의 작동 시작
1) 성형기 기동 시 펌프의 회전부, 천 트롤리의 전후진동부, 천 디스펜서의 회전부, 압착기 등 부상의 우려가 있는 부분에 사람이 접근하는 것을 금지합니다. 본체의 가동 빔 부분과 몰드 빔의 탈형 부분. 로봇 매니퓰레이터의 스태킹 범위 내, 피더의 전후 이동 범위, 스크레이퍼 체인 전달 범위 등!
2) 주위 온도가 5℃ 미만일 때 순환 펌프를 먼저 가동하고 오일 온도가 15℃ 이상이 되도록 충분한 시간 동안 순환시킨 다음 유압 주 펌프 및 보조 펌프를 시동하십시오.
3) 성형기를 기동할 때마다 유압펌프를 기동하는 작업시간은 모터와 유압펌프를 보호하기 위하여 10초를 넘지 않도록 한다. 시작에 실패하면 다음 번에 시작하기 전에 1~2분 동안 중지하십시오. 3회 연속 시동에 실패하면 원인을 찾아 고장을 재시동해야 한다.
셋째, 유압 벽돌 기계 벽돌 프레스 작업
1. 유압 벽돌 기계가 작동 중일 때 유압 시스템의 시스템 압력, 벽돌 압력, 작동유 온도 및 펌프 탱크 압력을 자주 확인해야 합니다. 정상적인 상황에서 작동유의 온도는 25 ℃ ~ 55 ℃로 유지됩니다. 펌핑 스테이션의 연료 탱크 압력은 +0.05 ~ + 0.15Mpa입니다. 펌핑 스테이션의 연료 탱크의 음압에서 성형기를 작동시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 유압 벽돌 기계가 작동 중일 때 비정상적인 소리가 들리는지주의하십시오. 오일 회로, 냉각수 회로 및 흡입 파이프에 누출이 있는지 항상 확인하십시오. 누출이 발견되면 즉시 제거해야 합니다. 비정상적인 펌프, 하울링 및 진동이 발견되면 즉시 정지하여 펌핑 스테이션의 연료 탱크에 가스가 있는지 확인하고 초과 가스를 제거하십시오.
3. 유압 벽돌 기계 작동 중 매니퓰레이터가 벽돌을 떨어뜨리고 유지 보수가 필요한 경우 로봇 매니퓰레이터는 작업자의 안전 확보를 전제로 안전 사고를 방지하기 위해 정지되어야 합니다.
4. 유압 벽돌 기계가 작동 중에 차단되어 재료를 분배할 수 없는 경우 작업자의 안전을 보장한다는 전제 하에 상부 펀치가 금형을 부수는 것을 방지하기 위해 즉시 정지해야 합니다.
5. 유압 벽돌 기계의 작동 중에 “유압 카드 밸브”가 발생하면 움직임이 통제 불능 상태가됩니다. 장비의 파손을 방지하기 위해 작업자의 안전 확보를 전제로 즉시 정지해야 합니다.
6. 유압 벽돌 기계가 호퍼와 프레임에 재료 없이 작동할 때 금형이 부서지는 것을 방지하기 위해 성형기를 즉시 중지해야 합니다. 금형 캐비티에 재료가 없을 때 성형기 메인 실린더의 로드리스 캐비티를 가압하는 것은 엄격히 금지됩니다.
넷째, 유압 벽돌 기계의 종료
1. 정상적인 사용 중에 멈출 재료가 없으면 상단 펀치를 상단 위치로 이동하고 천 트롤리를 후방 위치로 되돌리기 위해 기계 잠금 장치를 걸어야하며 금형 프레임이 하단 위치로 내려갑니다. 로봇 매니퓰레이터는 정지하기 전에 안전한 위치에 유지됩니다. 압력유의 점진적인 누출 및 로봇의 오작동으로 인한 기계 부품의 움직임으로 인한 위험을 방지하십시오.
2. 사용중 갑작스런 정전과 같은 갑작스런 정전의 경우 어큐뮬레이터의 작동유를 사용하여 수동으로 상단 펀치를 상단 위치로 이동시키고 기계 잠금 장치를 걸어 천 트롤리를 원래 위치로 되돌려 놓아야 합니다. 후방 위치 및 몰드 프레임을 더 낮은 위치로. 압력 오일의 점진적인 내부 누출로 인한 기계 부품의 움직임으로 인한 위험을 방지하기 위해.
3. 유압 벽돌 기계가 셧다운 된 후 호퍼, 프레임 및 금형의 나머지 재료는 제 시간에 제거되어 나머지 재료가 장비를 부식시키고 장비의 정상적인 사용에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
4. 유압 벽돌 기계가 정지 된 후 성형기의 각 부품의 장비 표면을 제 시간에 청소하여 장비의 청결을 보장하기 위해 기름과 먼지를 제거해야합니다.
5. 유압 벽돌 기계를 장기간 사용하지 않을 경우 장비가 오염되지 않도록 규정에 따라 밀봉하여 보관해야 합니다.
다섯째, 유압 벽돌 기계의 런인
1. 새로운 유압 성형 기계 또는 정밀 검사 된 성형 기계가 정상 생산되기 전에 각 마찰 쌍의 협력과 작업 능력을 향상시키기 위해 점진적으로 가동해야합니다. 런인 성형기 후 작업 신뢰성과 서비스 수명이 크게 향상되었습니다.
2. 실행 시간은 3 개월, 생산주기는 20 초 이상, 성형 가압력은 16Mpa 이하입니다.
3. 길들이기가 끝나면 유압 벽돌 기계를 검사하고 청소해야하며 유압 시스템의 필터 요소를 교체해야합니다.
4. 볼트, 너트 및 기타 조임 및 조정이 필요한 부품을 확인하고 조입니다.
참고 : 유압 벽돌 기계에서 실행하지 않고 고속 및 전 부하 작업에 직접 들어가는 것은 금지되어 있습니다! 이것은 성형기의 수명을 단축시킵니다.
여섯째, 유압 벽돌 기계 사용 시 주의사항
1. 작업자는 지침을 이해하고 작동 원리 및 절차를 숙지하고 필요에 따라 장비를 작동해야 합니다. 비고용 작업자는 이 장비를 작동할 수 없습니다.
2. 장비의 작동 또는 유지 보수가 중단되면 전원을 차단해야 합니다.
3. 재료는 금형 및 장비를 손상시킬 수 있는 큰 입자(10mm 초과) 골재 또는 기타 잡화, 특히 철 부품과 같은 고체 품목을 포함하지 않아야 합니다.
4. 팰릿에 붙은 점착제를 적시에 제거해야 합니다. 팔레트의 생산은 요구 사항을 충족해야 하며 대각선 오류는 5mm 미만이며 보드 피더에 5개 이하의 조각이 쌓여 있어야 합니다.
5. 운전 중 작업자가 아닌 사람이 장비를 조작해야 하며, 인적 사고를 방지하기 위해 아무도 기계를 만지지 마십시오.
6. 장기간 무부하 진동 운전을 하지 마십시오.
