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과거의 산업에서 유압 벽돌 제조기는 인재 개발의 기회가 없었으며 최근 몇 년 동안 우리나라 경제 건설이 빠르게 발전했으며 타일 제조 장비 산업 발전이 완료되었으며 황금 순간에 개방되어 국내 주요 요소를 차지했습니다. 인프라 건설, 시장의 시스템 수요가 완전히 개방되어 타일 생산 라인 장비의 과정에서 필수 불가결합니다.

유압 벽돌 제조 기계의 본체는 프레임 구조와 용접 강판을 채택하여 고강도, 이동식 연결이 적고 유지 보수가 용이하다는 장점이 있습니다. 벽돌은 유압 변속기를 사용하기 위해 이젝터를 누르고 작업이 안정적이고 안전이 신뢰할 수 있으며 서비스 수명이 길고 작동이 편리하며 구조가 작고 설치가 간단합니다.

고급 제어 기술을 도입하여 벽돌 제조기의 전원 출력을 줄이고 에너지 이용률을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이것은 제어 시스템 및 유압 펌프 및 기타 장비에서 시작해야하며 대기 링크의 벽돌 기계 사이클 과정에서 메인 모터 작동을 낮추거나 심지어 멈추게하고 벽돌 기계에서 급속한 에너지 공급이 필요할 때 에너지 공급이 필요합니다. 벽돌 기계 작동 조건을 충족하기 시작합니다.

비산회를 주재료로 하는 현대식 수압 벽돌 기계, 시멘트, 석회, 석고 및 기타 원료를 보조 재료로 하여 일정한 양의 균일한 혼합에 따라 벽돌 기계 성형, 공기 건조로 비산회 시멘트 벽돌, 그 강도 및 기타 지표는 소결 벽돌의 전통적인 감각 이상입니다. 이것은 원료 이점의 유압 벽돌 기계이며 유압 벽돌 기계의 또 다른 장점은 벽돌 기계 금형을 교체 할 수 있다는 것입니다. 이제 더 많은 유형의 벽돌이 있으며 일반적으로 중공 벽돌, 다공성 벽돌, 도로 벽돌 등이 있으므로 생산에서 다른 벽돌 제품에 따라 장비 및 생산을 조정해야하며 유압 벽돌 기계 장비는 유형을 변경할 수 있습니다. 금형을 변경하여 제품의.

결론적으로, 우리는 유압 벽돌 기계의 개발이 지속적으로 빠르게 발전하고 있음을 알 수 있습니다. 벽돌 생산 외에도 유압 벽돌 기계는 연석, 충돌 방지 연석, 경사면 보호 벽돌, 잔디 벽돌 등을 생산할 수 있으며 금형을 안료로 교체하여 다양한 색상의 도로 벽돌을 누를 수 있습니다. 프레스 제품의 패턴은 명확하고 기하학적 크기의 표준을 충족할 뿐만 아니라 아름다운 미끄럼 방지의 장점이 있습니다. 이제 고속도로 건설, 도시 거리, 홍수 조절 작업 등에 널리 사용됩니다.

유압 성형 프레스는 정수압을 사용하여 금속, 플라스틱, 고무, 목재, 분말 및 기타 제품을 가공하기 위해 에너지를 전달하는 기계입니다. 무게 감소, 부품 및 금형 수 감소, 강성과 강도 향상, 생산 비용 절감에 명백한 기술 및 경제적 이점이 있습니다. 산업 분야, 특히 자동차 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그렇다면 유압 성형 프레스의 작동 원리는 무엇이며 어떻게 작동합니까? 다음은 간략한 소개입니다.

작동 원리

1. 펌프는 모터에 의해 구동되고 연료 탱크에 의해 끌립니다. 압력배관을 통해 펌핑되는 펌프오일필터는 유압실린더핸들의 좌측밸브챔버로 향하는 스톱밸브, 스로틀밸브를 열어서 출력오일밸브핸들이 내측으로 피스톤과 테이블을 밀어주는 상태로 전환된다. 오른쪽으로 이동합니다.

2. 이 경우 각 실린더는 리저버의 오른쪽 챔버에 있고 유압 실린더와 배출 밸브를 통해 리턴 파이프가 있습니다. 밸브 스템의 바깥쪽 방향을 차단 밸브, 스로틀 밸브를 열어 실린더로 들어가게 하여 푸시 게이지 우측 챔버의 피스톤과 압력유관을 이동시킨 상태로 전환하면 왼쪽, 리턴 라인 밸브를 통해 실린더 챔버와 드레인 리턴 파이프를 통해 오일을 남겼습니다. 테이블의 이동 속도는 스로틀에 의해 조정됩니다.

3. 스로틀 개방이 실린더와 게이지로 오일의 이동 속도를 증가시킬 때; 스로틀이 닫히면 게이지의 이동 속도가 감소합니다. 다양한 모바일 플랫폼의 저항을 극복하기 위해 실린더는 유압 실린더에서 발생하는 추력을 생성할 수 있을 만큼 커야 합니다.

4. 이 시스템에서 펌프 출구의 유체 압력은 밸브에 의해 결정됩니다. 핸들의 개방 방향은 아래쪽이며 유압 공학 실린더 파이프는 손실되지 않는 정지 배기 밸브와 리턴 파이프를 통해 탱크로 반환됩니다. 실린더가 정지되어 열린 상태로 바뀌면 미터가 멈춥니다.

작동 매체

유압 성형 프레스는 압력을 전달할 뿐만 아니라 기계의 작동 부품도 민감하고 신뢰할 수 있으며 수명이 길고 누출이 적습니다. 유압 성형 프레스의 작동 매체에 대한 기본 요구 사항은 다음과 같습니다. 적절한 유동성과 낮은 압축률로 전송 효율을 향상시킵니다. 부식 방지; 우수한 윤활 성능; 밀봉하기 쉽고 안정적인 성능.

수압 성형 프레스는 스테인레스 강판의 압출, 굽힘, 딥 드로잉 및 금속 부품의 냉간 성형과 같은 다양한 플라스틱 재료의 압력 가공 및 성형에 사용됩니다. 또한 분말 제품, 연삭 휠, 베이클라이트 및 수지 열경화성 제품의 프레스에도 사용할 수 있습니다. 위는 성형 유압 프레스의 작동 원리와 매체에 대한 소개입니다. 유압포밍프레스를 이해하시는 모든 분들께 도움이 되었으면 합니다. Luoyang Zhongye Heavy Industry Machinery Co., Ltd.는 고품질 및 저렴한 가격으로 유압 성형 프레스 생산을 전문으로하며 고객의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 관심있는 분들의 상담을 환영합니다.

전통적인 콘크리트 석조와 유사하기 때문에 고압 증기 멸균 콘크리트 유닛(블록)은 콘크리트 석조로 쉽게 설치할 수 있습니다. 때로는 목수가 설치에 참여합니다. 패널은 크기 때문에 더 무거우며 배치를 위해 크레인을 사용해야 합니다. 제조업체는 교육 세미나를 제공하며 일반적으로 소규모 프로젝트에 지식이 풍부한 설치 관리자가 한두 명이면 충분합니다. 선택한 마감 유형에 따라 AAC 면에 직접 부착하거나 기계적으로 부착할 수 있습니다.

블록

(1) 첫 번째 코스를 깔고 수평을 맞춘다. 블록은 최소 6인치 겹침으로 실행 결합으로 얇은 박격포와 함께 쌓입니다.

(2) 벽은 배관, 수평 및 고무 망치로 정사각형입니다.

(3) 구멍과 홀수각은 톱이나 띠톱으로 자른다.

(4) 보강 위치를 결정하고 철근을 배치하고 그라우팅을 합니다. 그라우트를 통합하려면 기계적으로 진동해야 합니다.

(5) 본드 빔은 벽 상단에 배치되며 견고한 고정 장치 부착에 사용할 수 있습니다.

패널

(1) 패널은 모서리에서 시작하여 한 번에 하나씩 배치됩니다. 패널은 얇은 층의 모르타르 층으로 설정되고 수직 철근은 인접 패널이 배치되기 전에 바닥에서 위로 뻗어 있는 다웰에 부착됩니다.

(2) 합판과 AAC 재료 또는 본드 빔 블록을 사용하여 상단에 연속 본드 빔이 생성됩니다.

(3) 개구부는 사전 절단 또는 현장 절단이 가능합니다.

조립식 건물이 나날이 시장을 장악하고 있습니다. 조립식 건물의 원동력 중 하나는 생태적이고 문명화된 환경을 구축하려는 정부의 의지입니다. 조립식 개발은 중국 건설 산업에 아직 갈 길이 멀지만 어두운 길은 아닙니다. 많은 외국의 조립에 대한 오랜 개발 과정과 그 성과는 우리 국내 조립 건물의 발전에 중요한 참고 자료로 사용될 수 있습니다. 그래서 오늘 저는 여러 외국에서 조립식 건축의 기능, 성과 및 고급 아이디어를 공유하고 싶습니다.

일본

일본은 이미 1968년에 조립식 주택의 개념을 도입했습니다. 일본은 지진 지역에 있기 때문에 조립식 주택은 내진성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 오늘날 일본에서 조립식 건물의 약 41%는 목재, 38%는 강철, 20%는 철근 콘크리트로 이루어져 있습니다.

일본의 발전에서 볼 수 있듯이 정부의 참여는 조립식 건설을 보장하고 긍정적 인 발전을 촉진합니다. 주택 산업화의 개선과 발전을 보장하기위한 명확한 목표 (5 년마다 주택 건설 5 개년 계획이 있음), 엄격한 시장에서 건물의 품질을 보장하기 위해 입법, 촉진하는 전문 기관(“교통부 주거용 주거용 목조 주거 활성화”)은 산업 표준화 및 선진을 보장합니다. 동시에 da Group은 조립식 산업의 벤치마크 기반을 제공하는 기업 규범 및 프로세스 표준을 공표하지 않고 조립식 주택 분야의 기술 개발을 주도하는 데 적극적으로 참여하여 전문 기업의 발전을 주도하고 완전한 산업을 형성합니다. 공동 개발을 위한 사슬.

독일 사람

독일은 항상 우리가 인식하는 엄격하고 진지한 국가였습니다. 산업화는 거의 모든 산업으로 확산될 수 있으며 건설 산업도 예외는 아닙니다. 그들은 끊임없이 공정의 표준화와 운영의 기계화를 추구하고 모든 분야에서 효율성을 높이기 위해 모든 수단을 다합니다. 그리고 그들은 PC 조립식 제품 개발 및 재료 연구에서 가장 최첨단 국가 중 하나였습니다. 오늘날 독일은 세계에서 건물 에너지 소비량을 가장 빠르게 감축하고 있으며, 최근에는 제로 에너지 패시브 건물 개발을 제안했습니다. 대규모 에너지 절약에서 패시브 건물에 이르기까지 독일은 에너지 효율 표준과 완전히 통합된 조립식 주택을 채택했습니다. 독일의 조립식 건물은 주로 강철 및 목재 구조물입니다. 동시에 독일은 대학, 연구 기관 및 기업의 강력한 연구 지원을 기반으로 조립식 건물의 강력한 산업 체인과 건축, 구조, 물, 난방 및 전기의 협력 지원 시스템을 형성했습니다. 또한 독일은 건설 기업과 기계 장비 공급 업체 간의 긴밀한 협력으로 인해 고정 모듈 크기의 제한을 없애고 산업화 요구 사항을 상당 부분 충족시킨 기계 장비, 자재 및 물류를 선진화했습니다.

독일의 조립식 발전에서 우리는 산업 표준 및 사양 수립의 중요성을 알 수 있습니다. 독일 기술 사양은 먼저 일반 건물의 포괄적인 기술 요구 사항을 충족하지만 생산 및 설치 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 또한 다양한 유형의 조립식 건축 기술 시스템에 대한 연구를 장려하여 점차 적용 가능한 일반 기술 시스템을 형성하고 생산을 확장하여 효율성을 높이고 비용을 절감하는 목적을 달성해야 합니다.

미국

ICBO(International Federation of Building Authorities) 부회장인 Kevin Wolfe 교수에 따르면, “미국은 조립된 주거용 구성요소 및 구성요소의 표준화, 직렬화 및 상업화를 통해 조립된 주거용 건축(산업용 건축)을 위한 성숙한 시장을 구축했습니다. 100%에 가까워지고 있다.” 제품 카탈로그를 통해 사용자는 필요한 제품을 구입할 수 있으며 이러한 구성 요소는 구조 성능이 우수하고 다재다능하며 기계 생산이 용이합니다. 이것은 미국의 독특한 조립 라인 산업 덕분입니다. 미국 주택은 주로 조립식 주택으로 저층 강철과 목재 구조로 주거의 편안함과 개성에 중점을 둡니다. 미국은 주택 배달이 어려운 현상이 없으며 포괄적인 조립식 장식을 달성할 수 있습니다.

우리가 볼 수 있듯이 미국 건설 산업은 완전한 시장화를 실현할 수 있으며 해당 코드 및 표준 (BL 품질 인증 시스템)이 완료되어 표준화 수준이 높습니다. 또한, 대기업의 건축업자는 자주 합병 또는 파트너십을 구축하고, 주거용 유닛을 대량 구매하고, 규모를 확장하여 비용을 절감하는 규모 효과를 달성합니다.

초저 에너지 소비 건물은 최근 몇 년 동안 세계에서 빠르게 발전하고 편안한 건물입니다. 점점 더 심각한 에너지 위기와 환경 오염을 배경으로 기후 변화, 에너지 절약 및 배출 감소에 대처하는 중요한 방법이며 세계에서 건물 에너지 절약의 발전 방향을 나타냅니다. 전지구적 기후변화는 전 세계적으로 그리고 먼 미래에 인류가 당면한 문제이자 발전 과제입니다. 초저 에너지 소비 건물은 에너지 절약 및 배출 감소 및 기후 변화 대응의 중요한 분야 중 하나입니다. 국제 빌딩 에너지 절약 기술은 저에너지 빌딩에서 패시브 초저에너지 빌딩, 수용력 빌딩에 이르기까지 매우 빠르게 발전했습니다.

선진국들은 거의 제로에 가까운 에너지 소비를 위한 개발 목표를 제안했습니다. 현재 북미에는 3,339개의 제로 에너지 프로젝트가 있으며 6,177명의 사용자가 참여하고 있습니다. 미국은 2009년 10월에 “환경, 에너지 및 경제적으로 유익한 연방 조치”를 발표하여 건물 자재가 순 제로에 도달할 수 있도록 2020년부터 건설 또는 임대할 계획인 모든 연방 건물이 2020년부터 에너지 소비 제로를 달성하도록 설계하도록 요구했습니다. 2030년 에너지 소비. 연방 정부 자산의 구매 또는 임대는 평가 지표 중 하나로 에너지 소비 제로를 요구합니다. 2040년까지 상업용 건물의 50%가 에너지 소비 제로에 도달합니다. 2050년까지 미국의 모든 상업용 건물은 순 에너지 소비 제로에 도달할 것입니다.

유럽 ​​연합은 2002년 건물 에너지 소비 지침을 제정했습니다. 2010년에 개정된 건물 에너지 소비 지침에서는 유럽 대륙의 모든 신축 건물이 2020년까지 에너지 소비가 거의 없는 수준에 도달해야 한다고 제안했습니다. 현재 유럽 국가의 절반 이상이 이 에너지 지침을 구현하고 있으며 각각 고유한 하위 목표가 있습니다. 그 중 독일은 정부 부처가 소유하거나 사용하는 건물이 2019년부터 에너지 소비량이 거의 0에 도달하고 신축 건물은 2021년부터 에너지 소비가 거의 0에 도달하고 기존 건물은 모두 2050년까지 에너지 소비가 거의 0에 도달할 것이라고 제안합니다. 영국은 요구합니다. 신축 건물은 2016년 이후 에너지 소비 제로, 2019년 이후 공공 건물의 에너지 소비 제로 달성

동아시아에서 일본은 2030년까지 벤치마크 건물, 초저에너지 소비, 에너지 소비 제로에서 에너지 소비 제로까지 건물 에너지 효율을 위한 정책 로드맵을 수립했습니다. 2030년에는 모든 신축 건물이 거의 제로 에너지 건물이 될 것입니다. 한국은 2014년 7월 ‘기후변화 대응을 위한 제로에너지 빌딩 실행계획’을 공포하고 이에 따른 추진정책과 인센티브를 마련하고 2025년까지 제로에너지 빌딩 달성을 제안했다.

분명히 지난 10 년 동안 패시브 초저 에너지 소비 녹색 건물은 에너지 소비가 낮고 편안함이 높은 일종의 에너지 절약 건물로서 대부분의 국가 및 조직에서 주거 표준 또는 미래 도시의 방향으로 결정되었습니다. 개발 계획, 국제 에너지 절약화되고 건축의 동향 및 동향은 세계 각지에서 높은 관심과 급속한 적용을 받았습니다.

중국의 건물 에너지 절약은 1980년대에 시작되었습니다. 1986년 최초의 건설부에서 공포된 “토목 건축물 에너지 효율 설계 기준”은 1980년 지역 일반 설계 에너지 소비 수준을 기준으로 새로운 주거용 건물에 에너지를 30% 절약하도록 요구하여 건물 에너지 효율의 새로운 단계를 열었습니다. 중국에서. 최근 몇 년 동안 기후 및 환경 문제가 점차 부각됨에 따라 생활 환경의 질에 대한 대중의 요구가 점차 증가하고 있습니다. 건축물의 에너지 절감을 담당하는 주택도시농촌진흥청은 건축물의 에너지 절감에 큰 역할을 할 수 있는 그린빌딩과 패시브 초저에너지 그린빌딩에 큰 역할을 해왔다. 결합 제품의 판촉에 큰 중요성을 부여합니다.

현재 초저에너지 소비 친환경 건축물이 순차적으로 개발되고 있다. 우리나라의 건물 에너지 절약은 하나의 합의가 되었습니다. 조립식 건물로 대표되는 초저 에너지 소비 표준은 건설 산업의 주류 트렌드가 될 것입니다. 전반적인 사회 환경과 기술 조건도 에너지 절약의 심층 개발에 매우 ​​유리합니다. 이를 위해 건설 산업은 발전 방식의 전환을 가속화하고 자체 기술 진보와 기술 혁신에 의존하기위한 공동 노력이 필요합니다. 우리나라에서 초저에너지 소비 건축물은 충분히 발전할 수밖에 없고, 전체 건설산업의 현상태를 바꿔놓을 것입니다.