Instrucciones para la producción y uso de la máquina hidráulica de ladrillos.

Como su nombre indica, la máquina hidráulica de ladrillos es el equipo mecánico para producir ladrillos con transmisión hidráulica como potencia. Como una máquina grande, hay muchos requisitos a los que se debe prestar atención cuando se utiliza la máquina hidráulica de ladrillos en la producción.

Primero, antes de usar la máquina hidráulica de ladrillos

1. Antes de arrancar y usar la máquina de moldeo, el operador debe leer e implementar estrictamente todo el contenido de este manual, y ejecutar, usar y mantener según sea necesario bajo la premisa de garantizar la seguridad del operador.

2. Compruebe si la conexión e instalación de cada tubería hidráulica es correcta, si la válvula de la tubería está abierta correctamente, si la conexión del circuito eléctrico es correcta, si cada punto de aceite lubricante cumple con los requisitos del aceite lubricante y si la conexión mecánica de Cada parte es confiable. Si hay objetos de hierro y desechos, si la tubería de aire y la tubería de agua están intactas, si la presión de aire y la presión de agua cumplen con los requisitos, si la bomba de aceite principal está precargada con aceite hidráulico y después de confirmar que todo cumple con los requisitos, puede enviar la fuente de alimentación, encender la bomba de circulación e ir al sistema hidráulico Llene el aceite hidráulico. Después de llenar el aceite hidráulico, cierre la válvula de entrada de combustible y haga funcionar la bomba de circulación durante 2 horas para asegurarse de que el aceite hidráulico alcance una temperatura superior a 15 ° C. Luego, pare la bomba de circulación, extraiga el aire en el tanque de combustible de la bomba estación, y comience el ciclo nuevamente Bombee, luego arranque la bomba principal, ajuste la presión del sistema, mueva manualmente la viga móvil, la viga del molde, el carrito de tela y el robot manipulador, ajuste el tamaño de apertura de cada válvula de acción de acuerdo con la velocidad, y luego Instalar el molde.

En segundo lugar, la producción de ladrillos de presión hidráulica.

1. Preparaciones antes del inicio de la producción de la prensa de la máquina de conformado.

1) Observe el nivel del líquido del tanque en el motor principal. El nivel del líquido está entre 1/3 y 2/3 de la escala. Cuando el nivel del líquido es inferior a 1/3, se debe agregar a tiempo una cantidad adecuada de aceite hidráulico nuevo que cumpla con los requisitos.

2) Verifique cada punto de lubricación y confirme que el punto de lubricación sea suficiente.

3) Verifique si la presión del aire comprimido está entre 6 y 8 bar.

4) Compruebe si la presión del agua circulante de enfriamiento alcanza más de 4 bares y si la temperatura del agua es inferior a 30 ° C.

5) Verifique si hay material en el marco del material y la tolva, si hay residuos en el material, y elimine los residuos.

6) Verifique las juntas de las tuberías de aceite, las tuberías de agua y las tuberías de aire comprimido, y apriételas de manera confiable para garantizar que no haya fugas.

7) Compruebe si el robot manipulador está en la posición inicial y si hay fugas de aire en el circuito de aire.

8) Compruebe si el clip del manipulador robot se ha caído y restablezca el clip que se ha caído.

2.Inicio de la operación de la máquina hidráulica de ladrillos

1) Cuando se enciende la máquina de moldeo, el personal tiene prohibido acercarse a áreas que pueden causar lesiones, como las partes giratorias de la bomba, las partes móviles hacia adelante y hacia atrás del carro de tela, las partes giratorias del dispensador de tela, el prensado parte de la viga móvil de la unidad principal y la parte de desmoldeo de la viga del molde. ¡Dentro del rango de apilamiento del manipulador robótico, el rango de movimiento hacia adelante y hacia atrás del alimentador, el rango de transmisión de la cadena del raspador, etc.!

2) Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5 ℃, primero encienda la bomba de circulación y circule durante un tiempo suficiente para asegurarse de que la temperatura del aceite sea superior a 15 ℃, luego inicie las bombas hidráulicas principales y auxiliares.

3) Cada vez que se inicia la máquina de moldeo, el tiempo de trabajo de arranque de la bomba hidráulica no debe exceder los 10 segundos para proteger el motor y la bomba hidráulica. Si no se inicia, deténgase de 1 a 2 minutos antes de comenzar la próxima vez. Si no se inicia 3 veces seguidas, se debe descubrir la causa y se debe reiniciar la falla.

Tercero, operación hidráulica de prensado de ladrillos de la máquina de ladrillos

1. Cuando la máquina de ladrillos hidráulica está en funcionamiento, la presión del sistema del sistema hidráulico, la presión de ladrillos, la temperatura del aceite hidráulico y la presión del tanque de la bomba deben verificarse con frecuencia. En circunstancias normales, la temperatura del aceite hidráulico se mantiene entre 25 ~ ~ 55 ℃ La presión del tanque de combustible de la estación de bombeo está entre +0.05 y + 0.15Mpa. Está estrictamente prohibido hacer funcionar la máquina de moldeo bajo la presión negativa del tanque de combustible de la estación de bombeo.

2. Cuando la máquina de ladrillos hidráulica esté funcionando, preste atención a escuchar sonidos anormales. Siempre revise el circuito de aceite, el circuito de agua de enfriamiento y la tubería de entrada en busca de fugas. Si se encuentran fugas, deben eliminarse de inmediato. Si se encuentran bombas anormales, aullidos y vibraciones, deténgase inmediatamente para verificar si hay gas en el tanque de combustible de la estación de bombeo y elimine el exceso de gas.

3. Cuando el manipulador suelta ladrillos durante el funcionamiento de la máquina hidráulica de ladrillos y necesita mantenimiento, el manipulador robot debe detenerse bajo la premisa de garantizar la seguridad del operador para evitar un accidente de seguridad.

4. Cuando la máquina de ladrillos hidráulica se bloquea durante el funcionamiento y no puede distribuir el material, debe detenerse inmediatamente bajo la premisa de garantizar la seguridad del operador para evitar que el punzón superior aplaste el molde.

5. Cuando se produce la «válvula de tarjeta hidráulica» durante el funcionamiento de la máquina de ladrillos hidráulicos, el movimiento estará fuera de control. Debe detenerse inmediatamente bajo la premisa de garantizar la seguridad del operador para evitar daños al equipo.

6. Cuando la máquina de ladrillos hidráulica está funcionando sin material en la tolva y el marco, la máquina de moldeo debe detenerse inmediatamente para evitar que el molde sea aplastado. Está estrictamente prohibido presurizar la cavidad sin vástago del cilindro principal de la máquina de moldeo cuando no hay material en la cavidad del molde.

Cuarto, el apagado de la máquina hidráulica de ladrillos.

1. Cuando no hay material para detener durante el uso normal, es necesario mover el punzón superior a la posición superior y colgar el bloqueo de la máquina para devolver el carro de tela a la posición trasera, el marco del molde se baja a la posición inferior, y el robot manipulador permanece en la posición segura antes de detenerse. Prevenga el peligro causado por el movimiento de partes mecánicas debido a la fuga gradual de aceite a presión y el mal funcionamiento del robot.

2. En caso de un corte de energía repentino, como una falla repentina de energía durante el uso, es necesario usar el aceite hidráulico en el acumulador para mover manualmente el punzón superior a la posición superior y colgar el bloqueo de la máquina para devolver el carro de tela a la posición trasera y el marco del molde a la posición inferior. Para evitar el peligro causado por el movimiento de piezas mecánicas debido a la fuga interna gradual de aceite a presión.

3. Después de apagar la máquina hidráulica de ladrillos, los materiales restantes de la tolva, el marco y el molde deben retirarse a tiempo para evitar que los materiales restantes corroan el equipo y afecten el uso normal del mismo.

4. Después de detener la máquina hidráulica de ladrillos, la superficie del equipo de cada parte de la máquina de moldeo debe limpiarse a tiempo para eliminar el aceite y el polvo para garantizar la limpieza del equipo.

5. Si la máquina de ladrillos hidráulicos no se usa durante mucho tiempo, debe sellarse y almacenarse de acuerdo con las reglamentaciones para evitar que el equipo se contamine.

Quinto, rodaje de máquina hidráulica de ladrillos

1. Antes de que la nueva máquina de conformación hidráulica o la máquina de conformación revisada entren en producción normal, debe funcionar gradualmente para mejorar la cooperación de cada par de fricción y la capacidad de trabajo. Después de la máquina de moldeo en funcionamiento, la confiabilidad de trabajo y la vida útil se han mejorado significativamente.

2. El tiempo de rodaje es de 3 meses, el ciclo de producción no es inferior a 20 segundos y la fuerza de prensado de moldeo no es superior a 16Mpa.

3. Una vez finalizado el robo, se debe inspeccionar y limpiar la máquina hidráulica de ladrillos, y se debe reemplazar el elemento del filtro en el sistema hidráulico.

4. Revise y apriete los pernos, tuercas y otras partes que deben apretarse y ajustarse.

Nota: ¡Está prohibido ingresar directamente al trabajo de alta velocidad y carga completa sin correr en la máquina de ladrillos hidráulica! Esto acortará la vida útil de la máquina de moldeo.

Sexto, precauciones para el uso de la máquina hidráulica de ladrillos

1. El operador debe comprender las instrucciones, estar familiarizado con los principios y procedimientos de trabajo y operar el equipo según sea necesario. Los operadores no empleados no pueden operar este equipo.

2. La energía debe cortarse cuando el equipo deja de funcionar o de mantenimiento.

3. El material no debe contener agregados de partículas grandes (más de 10 mm) u otros artículos diversos, especialmente artículos sólidos como piezas de hierro, que pueden dañar el molde y el equipo.

4. Es necesario eliminar la adhesión en el palet a tiempo. La producción de palets debe cumplir con los requisitos, el error diagonal es inferior a 5 mm y no se apilan más de cinco piezas en el alimentador de tableros.

5. Durante la operación, los no operadores deben operar el equipo, y nadie debe tocar la maquinaria para evitar accidentes personales.

6. No permita la operación de vibración sin carga a largo plazo.