고압증기멸균된 폭기 콘크리트 블록벽의 균열방지대책
복합 외벽 단열 및 에너지 절약 시스템과 비교하여 고압 증기 멸균 콘크리트 블록 벽에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 기본 벽과 단열 층이 하나로 결합되어 풍하중에서 변형되거나 떨어지지 않습니다. 화재 성능이 사양의 요구 사항을 충족합니다. 내구성은 모든 요구 사항을 충족합니다. 강한 가공성; 건설 과정은 비교적 간단합니다. 실내 환경 등을 조정하십시오. 주요 단점 중 하나는 균열이 발생하기 쉽다는 것입니다. 이 기사에서는 고압증기 멸균된 폭기 콘크리트 블록 벽의 균열을 방지하기 위한 몇 가지 특정 조치를 소개합니다.
1. 시공 기둥 추가
블록 벽의 무결성이 불량하고 벽에 균열이 생기기 쉽습니다. 블록 벽의 무결성을 개선하기 위한 조치 중 하나는 길쭉한 벽의 중간, 벽의 모서리 및 접합부에 구조 기둥을 추가하는 것입니다. 인클로저 벽의 구조 기둥이나 고압 증기 멸균 기포 콘크리트 블록의 칸막이 벽은 큰 이빨로 완성되지 않습니다. 조적벽과 구조 기둥 사이의 타이 바는 바람직하게는 3.5mm 메쉬 및 20mm 용접 철골 그물, 2mm 두께의 용융 아연 도금 강판을 사용할 수도 있습니다. 구조 기둥으로 돌출된 끝단은 더브테일 모양으로 만들어져 콘크리트의 다짐에 도움이 됩니다. 석조의 한쪽 끝에 내장된 강판은 두 개의 구멍을 뚫고 시멘트 강철 못으로 블록에 못을 박아야 합니다. 강화메쉬나 철판매듭은 벽을 따라 500mm 간격으로 또는 두 개의 가죽 블록 사이에 설치해야 합니다. 또한 철근 콘크리트 수평 타이 빔도 추가할 수 있습니다.
2. 예약 솔기 처리
조적 공학의 일상적인 관행에서 벽이 보와 슬래브 바닥에 가까워 질 때까지 벽을 채울 때 특정 간격이 남아 있어야합니다. 채우기 벽이 완료되고 최소 7일 간격을 둔 후 짜내고 짜냅니다. . 이 방법을 사용하면 고압 증기 멸균된 기포 콘크리트 조적 벽과 철근 콘크리트 보(슬래브) 바닥에 균열이 발생할 수 있습니다. 10mm ~ 25mm로 제어할 수 있는 고압증기된 폭기 콘크리트 블록 충전 벽의 간격을 확보하는 것이 가장 좋습니다. 틈은 일반적으로 팽창된 시멘트 모르타르로 채울 수 있습니다(UEA 팽창제에 시멘트 중량 12% 추가), 간격은 25mm 이상 복사할 수 있습니다. 확장된 미세 콘크리트 매립 충전재. 외벽을 매설할 때는 먼저 내부에 매설하고 팽창 시멘트 모르타르 또는 팽창 파인 스톤 콘크리트의 최종 설정 후 외부를 매설하여 견고하게 할 수 있습니다. 팽창 시멘트 모르타르 또는 포매 후 팽창 파인 스톤 콘크리트는 보습 및 양생되어야 합니다. 유리섬유울(Glass Fiber Wool), 미네랄울(Mineral Wool), PU발포제(스트립) 등의 유연한 소재도 매립용으로 사용할 수 있으며, 보호를 위해 표면에 탄성 유리테이프를 붙인다.
3. 매듭이 있는 강철봉 또는 L자형 철 부품
블록 벽과 철근 콘크리트 프레임 기둥 또는 전단벽의 접합부 균열은 타이 바 또는 L자형 철 부품을 사용하여 제어할 수 있습니다. 타이 바에는 3.5mm 메쉬와 20mm 용접 강철 메쉬를 사용하는 것이 가장 좋습니다. L자형 철재 부품을 사용할 경우 두께는 2mm로 유지하고 블록벽과 철근콘크리트 골조 기둥 또는 전단벽 사이에는 10~15mm의 간격을 확보한다. 벽이 완성된 후 틈은 유연한 재료로 채워집니다.
4. 문 및 창문 처리 강화
문 개구부의 너비가 2m 이상인 경우 문짝의 열림 진동으로 인해 문틀과 접촉하는 부분의 블록 벽이 진동하지 않도록 개구부 양쪽에 철근콘크리트 골조를 설치해야 합니다. 철근콘크리트 창틀보를 창호로 사용하고 양쪽 끝이 각각 600mm 벽으로 연장되도록 한다. 창 아래 스킨 블록의 바닥은 용접에 적합한 3Ф6.5mm 세로 보강재로 배치해야합니다! 20mm의 3.5mm 메쉬 크기의 용접 보강 메쉬, 벽으로 연장되는 두 끝의 길이는 ≥700mm여야 합니다.
5. 온도 영향
지붕 및 벽 콘크리트 구성요소의 외부 표면을 줄입니다. 철근 콘크리트의 선팽창 계수가 고압 증기 멸균 된 폭기 콘크리트 블록의 선팽창 계수보다 크기 때문에 열팽창 및 수축 작용으로 철근 콘크리트 구성 요소와 블록 벽 사이의 팽창 및 수축이 동기화되지 않아 균열이 발생합니다. 블록 벽 또는 철근 콘크리트 보 및 기둥. 이러한 상황을 고려하여 노출된 철근콘크리트 기둥과 들보는 콘크리트 부재에 대한 온도 변화의 영향을 최소화하기 위해 특수한 형태의 구조물로 설계될 수 있다.
6. 회색 솔기 컨트롤
벽의 단열 성능을 향상시키기 위해 경량 블록의 건조 밀도를 줄일 필요는 없지만 큰 애쉬 조인트와 고르지 않은 애쉬 조인트로 인한 열교를 피해야 합니다. 일반 벽돌 모르타르의 열전도율은 경량 블록의 약 3배입니다. 애쉬 조인트의 두께를 약 3mm로 줄일 수 있다면 애쉬 조인트에서 발생하는 열교를 무시할 수 있습니다. 애쉬 조인트의 두께를 줄이기 위해 석조는 고압증기 멸균된 폭기 콘크리트의 재료 특성과 일치하는 전환 바인더를 사용해야 하며 주요 기술 지표는 JC 890-2001에 따라야 합니다. “석고 모르타르”는 관련 요구 사항도 충족해야 합니다.
7. 석고층의 균열
(1) 블록 벽돌과 철근 콘크리트 기둥(보, 벽)의 접합부에는 내알칼리성 유리 섬유 망사 천 또는 용융 아연 도금 강선 망을 폭 500mm 이상으로 깔아야 합니다.
(2) 블록 벽돌의 장식 공사는 벽돌 벽 상단의 빈 공간 채우기가 완료된 후 최소 7일 후에 수행해야 합니다.
(3) 다양한 유형의 상자의 문, 창 및 측벽은 골조 측벽과 조적의 접합부에 움푹 들어간 곳과 균열이 발생하지 않도록 층별로 채우고 두드려야 합니다. 실란트가 필요한 프레임 주위에는 미장시 깊이 7mm, 폭 5mm의 틈을 남겨 코킹이 가능하도록 한다. 창판, 시계 상자, 소화전 상자, 전화 상자 및 벽돌 사이의 간격은 PU 발포제로 채워야합니다.
(4) 블록 벽을 미장하기 전에 인터페이스 에이전트를 페인트해야 합니다. 특수용도 계면활성제가 없을 경우 999강력접착제:시멘트:고운모래=1:2:2(질량비)로 준비할 수 있다.
(5) 특수 목적의 석고 모르타르는 블록 벽의 미장에 사용되어야 하며, 그 기술 지수는 JC 890-2001 “고압 멸균 폭기 콘크리트용 석조 모르타르 및 석고 모르타르”의 석고 모르타르 요구 사항을 충족해야 합니다.
(6) 블록용 미장 모르타르의 외벽을 미장하는 특별한 방법이 없는 경우에는 1차 미장에 고분자 시멘트 모르타르를 사용하여야 하며, 두께는 6mm, 고분자 시멘트 모르타르의 혼합비는 1:4, 시멘트 모르타르는 물과 혼합됩니다. 801 접착제의 양은 20%입니다.
(7) 내벽 미장용 전용 석고가 없을 경우에는 고분자 시멘트 혼합 모르타르를 사용하여야 한다. 혼합 비율은 시멘트 : 석회 : 황사 = 1 : 1 : 6이며 모르타르와 혼합 된 혼합 모르타르의 물 소비량은 801 접착제의 20 %입니다. 건조 후, 두 번째 고분자 시멘트 혼합 모르타르 미장 및 캘린더링; 흙손 재, 페이퍼 바 재 또는 내알칼리성 단섬유 모르타르 석고도 사용할 수 있습니다. 균열을 모방하고 줄이기 위해 탄성 퍼티와 탄성 페인트가 내벽과 외벽 모두에 사용됩니다.
이상의 내용은 고압증기처리된 폭기 콘크리트 블록 벽의 균열을 제어하기 위한 몇 가지 효과적인 조치이지만 이러한 조치를 취하더라도 조적벽의 균열을 완전히 제거할 수 없으며 향후 적용 과정에서 더 많은 경험을 축적해야 하며 지속적인 개선이 필요합니다.
