새로운 석고 모르타르 공식 도입

우리 모두는 건설에서 단열재로 새로운 유형의 석고 모르타르를 사용하면 외벽 단열층의 단열 성능을 향상시키고 실내 열 손실을 줄이며 다양한 사용자 간의 불균일한 난방을 피할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 건물의 건설 그것은 널리 사용되었습니다. 또한이 재료의 비용은 비교적 저렴하여 프로젝트 비용을 절약하고 높은 단열성과 내 습성을 가지고 있습니다.

원료 선택 및 기능

1. 유리화 비드의 경량 골재

새로운 석고 모르타르의 가장 중요한 성분은 유리화 마이크로비드로 현대 건축에서 일반적으로 사용되는 단열재로 단열성이 우수합니다. 그것은 주로 산성 유리 소재로 만들어지며 하이테크 가공으로 가공됩니다. 모르타르 표면에서 재료의 입자 분포와 불규칙성은 많은 구멍이 있는 공동과 같습니다. 그러나 건설 과정에서이 재료의 질감은 실제로 매우 매끄럽고 벽은 잘 밀봉되어 있으며 재료는 매우 가볍고 단열도 매우 좋습니다. 그것은 고온 저항 및 내마모성의 특성을 가지고 있습니다.

일반적으로 유리화 마이크로비드의 열전도율이 더 두드러지는 특징이 있으며 특히 표면의 열전도율이 가장 강하고 내열성도 매우 높습니다. 따라서 유리화 마이크로비드를 사용하는 동안 시공인원은 단열재의 단열 및 단열 기능을 달성하기 위해 각 입자 사이의 거리와 면적을 제어해야 합니다.

2. 화학석고

화학 석고는 모르타르의 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 주로 황산칼슘 폐슬래그로 구성되어 있는 공업용 재생석고라고도 하며, 생산이 매우 편리하여 자원의 효과적인 사용을 실현하고 에너지를 절약할 수 있습니다. 경제발전에 따라 많은 공장들이 산업폐기물과 포스포석고와 같은 탈황석고 등 오염물질을 매일 배출하고 있습니다. 이러한 폐기물이 대기 중으로 유입되면 대기 오염을 유발하고 사람들의 건강에 영향을 미칩니다. 따라서 화학석고는 신재생에너지원이라 할 수 있으며, 폐기물의 활용도 실현하고 있다.

각종 오염 통계에 따르면 인석고는 비교적 오염 물질입니다. 공장에서 인석고를 한 번 배출하지 않으면 주변 환경에 하천 오염을 유발하지만 이 물질은 주요 화학 석고가 될 수 있습니다. 재료. 연구원들은 폐기물을 보물로 만드는 과정을 완료하고 포스포석고를 선별하고 탈수하여 화학 석고를 형성했습니다.

탈황 석고는 탈황 및 정제 처리에 의해 형성된 공업 제품인 배연 탈황 석고가 될 수도 있으며 그 조성은 기본적으로 천연 석고와 동일합니다. 탈황석고의 자유수분 함량은 일반적으로 천연석고에 비해 비교적 높고 응집력이 강하다. 또한 전체 생산 과정에서 많은 문제가 발생하기 쉽습니다. 따라서 건축용 석고의 생산 공정은 천연 석고의 생산 공정과 동일할 수 없습니다. 수분 함량을 줄이기 위해 특수 건조 공정을 채택해야 합니다. 일정한 온도로 걸러내어 형성합니다. 그래야만 국가 인증 표준에 도달하고 단열 시공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 첨가제

화학 석고 단열 모르타르의 준비는 건축 화학 석고를 주요 생산 재료로 사용해야합니다. 유리화된 마이크로비드는 종종 가벼운 골재를 사용합니다. 연구원들은 건설 프로젝트의 요구 사항을 충족시키기 위해 첨가제를 통해 속성을 변경했습니다.

단열 모르타르를 준비할 때 건설 인력은 건축 화학 석고 점도 및 다량의 물 등의 특성에주의를 기울여야하며 과학적으로 합리적으로 첨가제를 선택해야합니다.

(1) 복합 리타더

석고 제품의 시공 요구 사항에 따라 작동 시간은 성능의 중요한 지표이며 작동 시간을 연장하는 주요 조치는 지연제를 추가하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 석고 지연제는 알칼리 인산염, 구연산염, 주석산염 등입니다. 이러한 지연제는 우수한 지연 효과가 있지만 석고 제품의 후기 강도에도 영향을 미칩니다. 화학 석고 단열 모르타르에 사용되는 지연제는 복합 지연제로 반수 석고의 용해도를 효과적으로 줄이고 결정 세균 생성 속도를 늦추며 결정화 과정을 늦출 수 있습니다. 지연 효과가 분명하고 강도가 손실되지 않습니다.

(2) 보수 증점제

새로운 석고 모르타르의 구조를 개선하고 수분 보유력, 유동성 및 처짐 저항성을 개선하려면 일반적으로 셀룰로오스 에테르를 추가해야 합니다. 메틸 히드록시에틸 셀룰로오스 에테르를 사용하면 특히 여름 건설에서 더 나은 역할을 할 수 있는 수분 보유 및 농축의 역할을 더 잘 수행할 수 있습니다.

(3) 재분산성 라텍스 분말

모르타르의 응집력, 유연성 및 접착력을 향상시키기 위해 재분산성 라텍스 분말을 혼화제로 사용해야 합니다. 재분산성 라텍스 분말은 분무 건조 및 폴리머 에멀젼의 후속 가공으로 얻은 분말형 열가소성 수지입니다. 모르타르 혼합물의 폴리머는 연속상이므로 균열의 발생 및 발달을 효과적으로 억제하거나 지연시킬 수 있습니다.

일반적으로 모르타르의 결합 강도는 기계적 폐색의 원리에 의해 달성됩니다. 즉, 모재의 틈에서 점차적으로 응고됩니다. 폴리머의 결합은 결합 표면의 거대 분자의 흡착 및 확산에 더 의존적입니다. Hydroxyethyl 셀룰로오스 에테르는 함께 작용하여 기재층의 표면에 침투하여 기재의 표면을 모르타르 표면에 가깝게 하여 이들 사이의 흡착을 개선하고 접착 성능을 크게 향상시킵니다.

(4) 리그닌 섬유

리그닌 섬유는 물을 흡수하지만 물에 녹지 않는 천연 소재입니다. 그 기능은 자체 유연성과 다른 재료와 혼합한 후 형성된 3차원 네트워크 구조로, 모르타르 건조 과정에서 모르타르의 건조 수축을 효과적으로 줄여 모르타르의 내균열성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 입체 공간 구조는 중간에 자체 무게의 2-6배의 물을 잠글 수 있어 일정한 보수 효과가 있습니다. 동시에 틱소트로피(thixotropy)가 좋고 외력이 작용하면 구조가 변합니다(긁기 및 교반 등). 그리고 이동방향으로 배치하여 수분을 배출하고 점도를 낮추고 작업성을 향상시켜 시공성을 향상시킬 수 있습니다. 테스트에 따르면 리그닌 섬유는 길이가 짧고 중간이어야 합니다.

(5) 필러

중탄산칼슘(중칼슘)의 사용은 모르타르의 용이성을 변화시키고 비용을 절감할 수 있다.

신석고 모르타르 비율

건설 화학 석고: 80%~86%;

합성 지연제: 0.2%~5%;

메틸 히드록시에틸 셀룰로오스 에테르: 0.2% 내지 0.5%;

재분산 가능한 유액 분말: 2%~6%;

리그닌 섬유: 0.3%~0.5%;

무거운 칼슘: 11%~13.6%;

모르타르의 혼합비는 고무화합물:유리화된 마이크로비드=2:1~1.1이다.

신석고 모르타르 시공공정

1) 기본 벽면을 청소하십시오.

2) 벽면을 적시는 것;

3) 교수형 수직, 중첩 사각형, 탄성 석고 두께 제어 라인;

4) 인터페이스 에이전트를 솔질합니다.

5) 회색 케이크와 표준 막대를 만드십시오.

6) 화학 석고 유리화 마이크로 비드 절연 모르타르를 닦으십시오.

7) 최상위 레이어의 수락;

8) 균열 방지 모르타르를 석고하고 동시에 내 알칼리성 유리 섬유 메쉬 천으로 누릅니다.

9) 수락 후 석고를 석고하십시오.

10) 스무딩 및 캘린더링;

11) 수락.

요약

새로운 석고 모르타르는 건설 엔지니어링에서 중요한 단열재 중 하나입니다. 단열 및 단열 특성이 우수하여 건설 엔지니어링의 투입 비용을 줄이고 건설 엔지니어링에서 에너지 절약 및 환경 보호를 달성할 수 있습니다.