ZY360 전자동 신벽재 성형기는 존예중공업에서 개발한 성형기용 ZY 시리즈의 소형 프레스 기계입니다. 성형 압력은 3600KN입니다. 한 사이클에서 12개의 표준 벽돌을 누를 수 있습니다. 적은 투자와 빠른 수익으로 재료 적응성.
ZY360 프레스 기계는 기존 생산 라인의 개조에 적합한 ZY1200 프레스 기계를 기반으로 개발되었습니다. 모든 보조 장비는 공유할 수 있고 작은 투자는 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있어 더 적은 투자를 달성하고 더 큰 보상을 얻을 수 있습니다. 이 기계는 모든 지방에서 벽 재료 장비를 업그레이드하는 첫 번째 선택이 되었습니다.
(1) AAC 내벽 패널의 설치 방법은 몇 가지입니까? 그것을 고치는 방법?
AAC 내벽 패널의 설치는 수평 장착 패널과 수직 장착 패널로 구분되며 일반적으로 양쪽 끝이 고정됩니다.
AAC 내벽 패널의 일반적으로 사용되는 고정 방법은 U자형 클램핑 방식, 파이프 클램핑 방식 및 후크 볼트 방식입니다. 후크 볼트 공법은 용접이 필요하기 때문에 철골 공학에서 주로 사용됩니다.
(2) AAC 내벽 패널과 보 기둥 패널의 접합부를 어떻게 처리합니까?
AAC 내벽 패널과 빔 기둥 패널 및 기타 구조적 조인트는 표면 처리와 보드 이음매 처리로 구분됩니다. 표면 처리는 표면에 퍼티를 긁을 때 접합부에 너비 200mm의 내알칼리성 격자 천(각 측면 100mm)을 추가하는 것입니다. 플레이트 조인트 치료를 위해 조인트에 10-20mm의 간격이 남습니다. 스팬이 작을 때(≤6m), 접합부는 접합 모르타르로 압축됩니다. 스팬이 큰 경우(>6m), 온도 수축 및 변형을 방지하기 위해 조인트에 발포제 충전재를 사용합니다(화재 보호 요구 사항이 있는 경우 발포제를 암면으로 변경).
(3) 욕실 및 주방 칸막이 벽의 방수 문제에 대해
TS 코일, SBS 코일, 폴리우레탄 코팅 등과 같은 기존 설계 요구 사항에 따라 방수 기술로 처리할 수 있습니다.
(4) 수력발전 내장형 파이프라인(박스) 및 파이프라인의 홈 가공 관련
수도 및 전기 파이프 라인이 건설에 포함될 필요가있을 때 세로 홈을 직접 채택 할 수 있습니다. 두 겹의 철망이 슬래브에 배열되어 있기 때문에 측면으로도 작은 간격으로 홈을 파낼 수 있습니다. 홈 가공을 할 때는 먼저 끌이 아닌 절단기로 윤곽을 잘라야 합니다. 배관을 포설한 후에는 폴리머 모르타르나 접착제를 사용하여 단단히 닦아 주십시오.
정션 박스 또는 분배 박스는 필요에 따라 보드를 펀칭할 수 있을 때 큰 구멍을 열어야 하기 때문에 설치가 완료된 후 폴리머 모르타르 또는 접착제로 매끄럽게 할 수 있습니다.
(5) 벽에 붙은 타일 또는 기타 작은 베니어 항목의 취급에 대해
욕실, 주방 또는 외벽에는 타일 또는 기타 작은 베니어 장식이 종종 필요합니다. 먼저 아크릴 에멀젼(107 풀)을 보드에 솔질한 다음 2~3㎜ 계면제(또는 일반 시멘트 슬러리)를 바를 수 있습니다. 그런 다음 타일이나 보석 접착제로 붙입니다.
(6) 벽에 걸린 무거운 물건(온수기, 세면대, 라디에이터, 실내외 에어컨 등)의 취급에 관하여
100mm 두께의 AAC 보드는 한 지점에 120kg을 걸 수 있습니다.
벽에 가벼운 걸이 부품, 후크 등은 셀프 태핑 못으로 직접 고정할 수 있습니다. 벽에 설치된 무거운 물건(세면대, 라디에이터, 온수기, 세면대, 벽 수납장, 실내외 에어컨 등)은 10볼트 이상으로 확장하거나 볼트(벽에 힘을 전달하는 힘)로 고정할 수 있습니다.
(7) 시트 인터페이스의 형태는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
1. 평평한 입: 접착 결합, 균열이 쉽고 거의 사용되지 않습니다.
2. C자형 입: 두 개의 C자형으로 표현되어 원형 코어 기둥을 형성하는 이중 홈으로 중간에 상부 및 하부 보강재와 그라우팅이 있습니다. 장점은 좋은 구조적 성능입니다. 단점은 공정이 복잡하고 시공이 불편하고 그라우팅이 촘촘하지 않거나 부러지기 쉽고 표면을 검사할 수 없다는 점이다.
3. T 자형 입 : 오목-볼록 홈 인터페이스, 측면은 구타 후 서로 맞도록 짜여져 있으며 무결성과 구조가 우수하고 구성이 쉽고 가장 널리 사용됩니다 (Tianyu AAC 보드는 현재 주로 T 자형을 생산합니다. 입).
4. L 자형 입 : 주로 바닥 및 지붕 슬라브에 사용됩니다.
AAC는 고효율 단열, 최적의 화재 방지 및 우수한 하중 지지 능력을 갖춘 석조를 나타냅니다. 석회, 모래, 시멘트 및 물(광물 및 천연 원료)은 AAC의 주요 성분을 형성합니다. 정체된 공기가 있는 많은 양의 닫힌 셀은 패널을 제공하고 고유한 특성과 처리 이점을 차단합니다. 이를 통해 빠르고 유연하며 저렴하게 구축할 수 있습니다. 따라서 이 제품은 신축 및 개보수 프로젝트를 위한 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
대형 조립식 AAC 패널은 물류 센터, 창고 및 생산 시설과 같은 대규모 비즈니스 건설 프로젝트와 이벤트 센터 및 스포츠 홀에 사용됩니다.
AAC는 캐비티 벽 및 칸막이벽의 내부 리프를 구성할 뿐만 아니라 내력 및 비내력 설계 모두에서 내부, 외부 및 내화벽을 구성하는 데 사용됩니다. 따라서 AAC는 주택 건설과 상업 및 산업 건물 모두에 효율적인 것으로 알려져 있습니다.
다용성 외에도 AAC 블록 또는 패널은 작업 및 구성이 용이한 것이 특징입니다. 이는 특히 대량 프로젝트에서 비용 절감을 제공할 수 있는 비교적 빠른 건설 속도를 초래합니다.
재료 및 제품 특성으로 인해 AAC는 신축 프로젝트와 리노베이션 작업에 모두 적합합니다. 경량화와 시공 용이성은 특히 리노베이션 분야에서 중요한 역할을 합니다.
경량기포 콘크리트(AAC)의 적절한 취급 및 설치를 위해 다음 지침을 읽으십시오. AAC를 여러 번 옮기거나 취급하면 손상될 수 있습니다.
일정이 지연되지 않도록 설치 시작 날짜보다 훨씬 일찍 자재를 전달합니다.
팔레트 포크를 사용하여 패널을 내리십시오(팔레트 포크를 사용하여 패널을 내리십시오(지게차, 나일론 스트랩, 슬링 또는 크레인 케이블의 팔레트 포크).
보관 구역은 배송 트럭이 접근할 수 있어야 하고 자재 준비 구역에 편리해야 합니다. 가능하면 자재 준비 구역에 자재를 직접 드롭 배달합니다.
저장 자재는 항상 고인 물, 침식 또는 침하의 영향을 받지 않는 평지 지역에서 다른 건설 활동과 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다. 악천후 조건에서 설치 준비가 될 때까지 재료를 덮고 밴드로 유지하십시오.
설치할 준비가 될 때까지 보관된 자재를 “흔들지” 마십시오. 무리한 취급은 파손의 원인이 됩니다. 설치 순서와 정확히 일치하도록 배송 일정을 설정하십시오.
대부분의 부서진 모서리와 모서리는 수리할 수 있습니다. 보강재가 보이면 공인 담당자에게 문의하십시오.
모든 손상은 제품용으로 특별히 개발된 승인된 구조 등급 패치 화합물을 사용하여 수리해야 합니다.
표면이나 약간의 균열이 있는 프리캐스트 고압증기멸균 폭기 콘크리트 패널을 사용할 수 있지만 균열이 패널을 통해 완전히 계속되면 공인 담당자에게 문의하십시오.
보관되거나 준비된 재료는 팔레트 또는 완충재에 항상 평평하고 하중을 견디며 안정적인 등급으로 놓아야 합니다.
면책 조항: 이 문서에 포함된 정보는 제품 설치에 대한 기술 및 일반 건설 관행에 대한 지침으로 사용됩니다. 이 정보는 권장 사항으로 인식되어야 하며 판단에 따라 사용해야 합니다. 이 문서의 구현, 해석 및 사용은 전적으로 설치 계약자의 책임입니다.
오토클레이브 폭기 콘크리트 블록은 경량, 단열 성능, 우수한 내화 성능, 우수한 에너지 절약 및 환경 보호, 산업 폐기물의 효과적인 사용, 경제적 비용, 더 중요한 것은 강한 모양과 작업자의 편리한 시공이 있습니다. 폭기 콘크리트 블록이 메우기 벽으로 널리 사용되는 것은 바로 이러한 이점 때문입니다.
경량기포 콘크리트 블록에는 두 가지 석조 방법이 있습니다. 하나는 모르타르를 접착하여 3.4mm 두께의 모르타르 접합부를 구축하는 것입니다. 두 번째 방법은 시멘트 모르타르, 시멘트 혼합 모르타르 또는 고압 증기 멸균 콘크리트 블록 벽돌 모르타르 벽돌입니다. 현재 대부분의 건설 현장에서는 두 번째 방법을 사용합니다. 그렇다면 고압증기멸균 콘크리트 블록의 시공기준은 무엇이며, 구체적으로 살펴보도록 하겠습니다!
(1) 고압 증기 멸균 콘크리트 블록의 석조는 국가 표준 “조적 공학의 건설 품질 승인에 대한 코드”(GB 50203-2002)의 기술 지표 요구 사항을 엄격하게 준수해야 합니다.
(2) 공사기간을 합리적으로 정하고 맹목적으로 일을 서두르지 않는다. 가능하면 장마철에는 건물을 짓지 않도록 하세요.
(3) 조적 모르타르는 접착력이 좋은 특수 모르타르를 사용하고 강도 등급은 M5 이상이어야 하며 모르타르는 보수성이 좋아야 하며 무기 또는 유기 가소제를 모르타르에 혼합할 수 있어야 합니다. 가능하면 특수 폭기 콘크리트 조적 모르타르 또는 건식 모르타르를 사용해야 합니다.
(4) 온도 변화로 인한 주구조체와 외벽 사이의 수축균열을 제거하기 위해 블록과 벽기둥의 접합부에 타이바를 남겨야 하며 수직간격은 500-600mm(기준에 따라 선택한 제품(높이 사양에 따라 결정), 압입 매설 2Ф6 철근, 양쪽 끝이 벽으로 연장되어 800mm 이상; 또한 조적 높이가 1.5m인 경우 2Ф6 전체 길이 철근을 사용해야 합니다. 벽의 수축 및 균열을 방지합니다.
(5) 스팬이나 높이가 더 큰 벽에 구조용 보와 기둥을 설치합니다. 일반적으로 벽 길이가 5m를 초과하면 철근 콘크리트 구조 기둥을 중간에 설치할 수 있습니다. 벽 높이가 3m(≤120두께 벽) 또는 4m(≥180두께 벽)를 초과하는 경우 벽의 허리에 철근 콘크리트 허리 빔을 추가할 수 있습니다.
(6) 창틀과 창 사이의 벽의 접합부는 응력이 집중되는 곳으로 조적벽의 수축으로 균열이 생기기 쉽다. 따라서 변형을 방지하기 위해 창틀에 철근콘크리트 현장타설 테이프를 설치하는 것이 좋습니다. 문과 창 개구부의 상단 모서리도 균열과 구멍이 나기 쉬우므로 상인방 대신 링 빔을 사용해야 합니다.
(7) 폭기된 콘크리트 외벽의 수평 요철(몰딩, 빗물 덮개, 처마, 창틀 등)은 물이 고이지 않도록 침수 및 물방울이 있어야 합니다.
(8) 조적 전 블록 크기에 따라 스킨과 행의 수를 계산하고 타이바를 확인하고 수정한다. 벽체의 뿌리 부분에 벽체와 같은 두께의 일정 높이의 일반 콘크리트를 미리 타설할 수 있습니다. 현재 일반적으로 사용되는 방법은 원래 블록과 동일한 재료를 사용하기 위해 상단 스킨에 약 20mm 높이의 간격을 남기고 두 개의 붉은 벽돌을 놓는 것입니다. 단단한 보조 작은 블록은 비스듬히 놓여지고 단단히 압착됩니다.
(9) 건밀도와 강도 등급이 다른 폭기 콘크리트 블록의 성능 지수가 다르기 때문에 건조 밀도 및 강도 등급이 다른 폭기 콘크리트 블록을 혼합해서는 안되며 폭기 콘크리트 블록을 다른 벽돌과 혼합해서는 안됩니다. , 블록 혼합.
(10) 벽에 부착된 폭기 콘크리트 블록의 수분 함량을 엄격히 제어합니다. 관련 규정에 따르면 폭기 콘크리트 블록의 수분 함량은 시공 중 15% 미만, 플라이 애쉬 폭기 콘크리트 제품의 경우 20% 미만이어야 합니다. 폭기콘크리트의 건조수축법칙에 따르면 수분함량 10~30%의 수축값은 상대적으로 작다(보통 0.02~0.1mm/m).
경험에 의하면 시공시 폭기콘크리트 블록의 수분함량을 10~15%로 조절하는 것이 적절하다. 블록의 수분 깊이는 표면에서 8-10mm이어야 합니다. 표면의 수분 깊이는 작은 면을 긁거나 두드려서 관찰할 수 있습니다. 경험에 의해 결정됩니다. 정상적인 상황에서는 석조 작업 24시간 전에 물을 주어야 하며, 물의 양은 계절과 시공 당시의 건조 및 습윤 온도에 따라 결정되어야 하며 표면 습기에 의해 제어됩니다. 비로 가득 찬 블록이나 과도한 물을 직접 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
(11) 봄철 공사 중에는 폭기 블록 조적의 1일 높이를 1.4m 이내로, 폭기 블록 조적의 1일 높이를 1.2m 이내로 조절하며, 우천 시 조적을 정지한다. 석조가 보 바닥에서 약 200mm에 도달하면 석조가 변형되고 안정화 된 후 7 일 동안 정적으로 정지해야하며 동일한 재료의 단단한 보조 작은 블록을 사용하여 단단한 보조 블록을 압착합니다.
(12) 폭기 블록을 건축할 때 모르타르 접합부는 수평 및 수직이어야 하며 상층과 하층은 엇갈려 있어야 합니다. 모서리가 서로 물어야합니다. 모르타르가 가득 차 있어야 합니다. 수평 모르타르 이음은 15mm를 초과하지 않아야 하며 수직 모르타르 이음은 20mm를 초과하지 않아야 합니다. 충만도는 90% 이상이어야 하며 수직 이음새는 내부 및 외부 임시 부목으로 그라우팅해야 합니다. 석조 후 내부 및 외부 모르타르를 사용하여 조인트를 연결하여 모르타르의 충만함을 보장해야 합니다.
(13) 벽체의 이음매는 경사지붕으로 시공되어야 하며, 경사지붕의 길이는 높이의 2/3 이상이어야 한다.
(14) 벽을 건설한 후에는 벽에 직접 비가 내리지 않도록 방수 덮개를 해야 합니다. 태양을 향한 외벽의 벽은 고온을 피하기 위해 음영 처리되어 모르타르의 수분이 너무 빨리 휘발되지 않도록 해야 합니다. 필요한 경우 분무기로 물을 분무하여 유지 관리합니다.
(15) 블록 벽과 콘크리트 보, 기둥 및 전단벽의 접합부, 문 및 창 구멍의 프레임 및 내부 모서리에 10mm × 10mm 메쉬 크기의 철망을 양쪽에 못을 걸어 매달아줍니다. 너비가 200mm이고 메쉬가 겹쳐야 합니다. 평평하고 단단히 연결되어 있으며 랩 길이는 100mm 이상입니다.
(16) 벽에 홈을 파내고 파이프를 놓을 때 도끼나 타일칼 대신 특별한 도구를 사용해야 한다. 배관면은 벽면보다 4~5mm 낮게 하고 배관과 벽체를 단단히 조여야 합니다. 느슨하고 반동 한 다음 물을 적시고 채우는 강도는 벽돌에 사용되는 모르타르와 동일하고 벽은 수평을 유지하고 파이프 라인 부설 방향을 따라 10mm × 10mm 철망을 깔고 너비는 스팬해야합니다 구멍이 있고 각 면은 50mm 이상이어야 하며 단단히 못을 박아야 합니다.
위의 내용은 고압증기 멸균 기포 콘크리트 블록의 시공 기준에 대한 모든 소개입니다. 벽 재료 혁신의 지속적인 발전으로 고압 증기 멸균 콘크리트 블록은 경량, 방음 및 우수한 단열 특성을 가진 새로운 유형의 건축 벽 재료로 사용됩니다. 그것은 점차 건설 프로젝트에서 널리 사용되었으며 고압 증기 멸균 콘크리트 블록의 적용은 좋은 발전 전망을 가지고 있습니다.
녹색 조립식 건물은 건물의 산업화와 현대화의 가장 중요한 상징입니다. 새로운 녹색 조립식 건물 시스템은 필연적으로 미래 건물에 널리 사용될 것입니다.
현재 선진국들은 합성구조시스템, 철골구조, 철/플라스틱구조, 목재구조를 기반으로 한 새로운 친환경 조립건축시스템 개발에 주목하고 있다. 목표는 설계, 생산, 운송, 건설 및 사용에 이르기까지 조립식 건물을 만드는 것입니다. 스크랩 처리의 전체 건물 수명주기에서 환경에 미치는 영향이 가장 작고 자원 효율성이 가장 높아 건물의 구성 요소 시스템을 만듭니다. 안전, 환경 보호, 에너지 절약 및 지속 가능한 개발 방향으로 발전합니다.
우리나라의 현 단계에서는 기업과 연구기관이 독자적인 R&D 체계에 의해 지배되고 있고, 기술은 여전히 폐쇄적인 체계입니다. 단점은 낮은 집적도, 제한된 구조, 설계 유연성 부족, 모듈화의 대중화 부재입니다. 미래의 기술 발전 추세는 폐쇄형 시스템에서 개방형 시스템으로 전환하는 것입니다. 그것은 표준화된 기능 블록, 디자인의 통합 모듈 및 개인화 통합의 개발에 전념할 수 있으며, 이는 통합이 쉽고 변경이 가득하여 생산 및 건설을 용이하게 합니다. 설계자와 건축업자에게 조립 및 시공의 자유를 더하십시오.
조립식 건물이 직면하는 설계, 생산 및 건설 문제를 극복하려면 통합 건설을 구현하고 일반 계약의 발전을 촉진해야 합니다. 설계, 건설에서 건설에 이르기까지 조립식 건물의 모든 측면은 실무자에게 더 높은 전문 기술 요구 사항을 제시합니다. 따라서 전문적이고 협력적인 엔지니어링 일반 계약 팀을 갖는 것이 특히 중요합니다. 생산, 건설 및 조립, 운영 관리 및 기타 링크에서 통합된 현대 기업 운영 관리 모델을 구현하면 설계, 생산, 건설 및 자원 할당 관리의 통합에서 기업의 역할을 극대화하고 전체 이익을 극대화할 수 있습니다.
시멘트 모르타르와 혼합 모르타르는 장식에 일반적으로 사용되는 재료이지만 많은 사람들이 시멘트 모르타르와 혼합 모르타르의 차이점을 모릅니다. 시멘트 모르타르와 혼합 모르타르의 차이점을 살펴보겠습니다.
시멘트 모르타르=시멘트+모래+물, 석조의 기초와 실내 석고의 일부 부품에 사용됩니다.
시멘트 혼합 모르타르 = 시멘트 + 모래 + 석고 + 물. 지면의 조적 및 실내 석고의 대부분의 부분에 사용됩니다.
1. 시멘트 모르타르는 단순히 시멘트, 모래 및 물이 일정 비율로 구성되는 것을 의미합니다. 시멘트 혼합 모르타르는 시멘트, 모래, 석고 및 물의 특정 비율을 통해 구성됩니다.
2. 장식용 미장용으로 사용하는 경우 내벽은 시멘트혼합몰탈, 외벽 및 욕실벽은 시멘트혼합몰탈로 한다. 조적벽에 사용하는 경우에는 지하에는 시멘트 모르타르를, 지상에는 시멘트를 사용한다. 혼합 모르타르는 시멘트 모르타르가 내수성이 좋고 시멘트 혼합 모르타르가 보수성이 좋기 때문입니다. 건조한 환경에서는 시멘트 혼합 모르타르의 접착력이 시멘트 모르타르보다 높지만 습한 환경에서는 시멘트 혼합 모르타르보다 시멘트 모르타르의 강도가 더 큽니다.
3. 지하미장일 경우 외벽은 방수가 되며 시멘트 모르타르를 사용하되 방수분말을 혼용한다. 또한 시멘트 모래의 강도는 혼합 모르타르보다 높으므로 시멘트 모르타르는 문과 창 구멍 주변의 모서리 보호를 위해 사용해야 합니다.
4. 시멘트 모르타르는 균열이 생기기 쉽기 때문에 시멘트 모르타르 대신에 혼합 모르타르를 내벽 미장에 사용하는 이유 중 하나입니다. 또한 외관상 운송 중 시멘트 모르타르의 수분 유지에주의하십시오. 울퉁불퉁한 운송 과정에서 표면의 물은 시멘트 모르타르입니다. 혼합모래), 시멘트 모르타르보다 작업성 및 보수성이 우수하다.
5. 혼합 모르타르 : 석회 페이스트를 첨가 한 후 벽돌 모르타르의 작업성 및 보수성이 시멘트 모르타르보다 우수하여 시공 및 운영이 편리하고 시멘트를 절약하지만 강도가 감소하고 방수 및 방습 능력이 가난한. 일반적으로 +-0.000에 사용 상기 부품은 방습이 되지 않습니다. 시멘트 모르타르 : 주로 지하실, 수력 공학 등과 같은 젖은 부분에 사용됩니다. 혼합 모르타르와 비교할 때 동일한 레이블의 시멘트 모르타르는 시멘트 모르타르보다 강도가 높습니다. 따라서 사양은 시멘트 모르타르를 문과 창문 개구부의 모서리 보호재로 사용해야 한다고 규정하고 있습니다.
시멘트 모르타르와 혼합 모르타르의 근본적인 차이점은 두 가지의 조성 재료가 다르다는 것, 즉 분배 비율이 다르다는 것입니다. 품질 관점에서 보면 혼합 모르타르가 더 좋고 부서지기 쉽지 않습니다. 시멘트 모르타르와 혼합 모르타르의 가격은 콘크리트와 모래의 가격에 따라 다릅니다. 솜씨가 좋으면 가격이 달라집니다.
위의 소개는 시멘트 모르타르와 혼합 모르타르의 차이점과 관련이 있습니다. 나는 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다. 이 소개를 읽고 나면 시멘트 모르타르와 혼합 모르타르의 차이점에 대해 전반적으로 이해하게 되리라 믿습니다.
이름에서 알 수 있듯이 유압식 벽돌 기계는 유압식 변속기를 동력으로 사용하여 벽돌을 생산하는 기계 장비입니다. 대형 벽돌 기계의 주류 모델입니다. 대규모 기계로서 유압 벽돌 기계를 생산에 사용할 때주의해야 할 요구 사항이 많습니다.
1. 작업자는 성형기를 시작 및 사용하기 전에 이 설명서의 내용을 읽고 엄격히 시행해야 하며 작업자의 안전을 보장한다는 전제 하에 필요에 따라 실행, 사용 및 유지 보수를 수행하십시오.
2. 유압 파이프 라인 연결 및 설치가 올바른지, 파이프 라인 밸브가 올바르게 열렸는지, 전기 회로 연결이 올바른지, 각 윤활유 지점에 요구 사항을 충족하는 윤활유가 있는지 여부, 각 부품의 기계적 연결이 올바른지 여부를 확인하십시오. 신뢰할 수 있고 호퍼와 재료 프레임 철기 및 파편이 있는지 여부, 공기 파이프와 수도관이 손상되지 않은 상태로 연결되어 있는지 여부, 공기 압력과 수압이 요구 사항을 충족하는지 여부, 메인 오일 펌프가 유압 오일로 미리 채워져 있는지 여부 , 모든 항목이 요구 사항을 충족하는지 확인한 후 전원 공급 장치를 켜고 순환 펌프를 시작하고 유압 시스템으로 이동하여 유압 오일을 채울 수 있습니다.
작동유 주입이 완료되면 급유 입구 밸브를 닫고 순환 펌프를 2시간 동안 작동시켜 작동유가 15°C 이상의 온도에 도달하도록 합니다. 그런 다음 순환 펌프를 중지하고 펌프 스테이션의 오일 탱크에서 공기를 배출하고 순환 펌프를 다시 시작한 다음 주 펌프를 시작하고 시스템 압력을 조정하고 수동으로 가동 대들보, 몰드 베이스 대들보, 분배 트롤리를 작동시킵니다. 로봇 매니퓰레이터는 속도에 따라 각 액션 밸브의 개방 크기를 조정한 다음 금형을 설치합니다.
1) 주 엔진의 오일 탱크 레벨을 관찰하십시오. 레벨은 스케일의 1/3에서 2/3 사이입니다. 레벨이 1/3보다 낮으면 요구 사항을 충족하는 적절한 양의 새 작동유를 적시에 추가해야 합니다.
2) 각 윤활점을 확인하여 윤활점이 충분한지 확인한다.
3) 압축 공기 압력이 6~8bar인지 확인합니다.
4) 냉각 순환수의 압력이 4bar 이상이고 수온이 30℃ 이하인지 확인하십시오.
5) 재료 프레임과 호퍼에 재료가 있는지, 재료에 이물질이 있는지 확인하고 이물질을 제거합니다.
6) 모든 송유관, 수도관, 압축공기관의 연결상태를 확인하고 확실하게 조여 누설이 없는지 확인한다.
7) 로봇 매니퓰레이터가 초기 위치에 있는지, 가스 경로에 공기 누출이 있는지 확인합니다.
8) 로봇 매니퓰레이터의 클립이 떨어지는지 확인하고, 빠진 클립을 리셋한다.
1) 성형기를 가동할 때 펌프의 회전부, 분배 트롤리의 이동부, 분배기의 회전부, 프레스의 누름부와 같이 부상을 입을 수 있는 부분에 사람이 접근할 수 없습니다. 본체의 가동 빔과 몰드 베이스 빔의 탈형 부분. 로봇 매니퓰레이터의 팔레타이징 범위 내, 피더의 전후 이동 범위, 스크레이퍼의 체인 전달 범위 등!
2) 주변 온도가 5°C 미만인 경우 순환 펌프를 먼저 시동해야 하며 유압 메인 및 보조 펌프를 시동하기 전에 오일 온도가 15°C 이상인지 확인하기 위해 순환 펌프를 충분한 시간 동안 순환해야 합니다.
3) 성형기를 시동할 때마다 유압펌프를 시동하는 작업시간은 모터와 유압펌프를 보호하기 위해 10초를 넘지 않도록 한다. 시작에 실패하면 다음 번에 시작하기 전에 1~2분 동안 중지하십시오. 3회 연속 기동에 실패하면 원인을 파악한 후 트러블 슈팅을 시작합니다.
12월 6일 우리 회사는 시내버스 회사와 사무실 건물 및 공장 건설 프로젝트를 체결했습니다. 최근에는 패널이 공장에 설치되었습니다. 이 프로젝트는 시립 대중 교통 그룹의 일상적인 사무 및 차량의 통합 운영에 사용됩니다. 건축 면적은 약 6,000 평방 미터입니다. 건물의 내벽 패널과 칸막이벽은 당사에서 생산하는 고압증기 멸균된 폭기 콘크리트 패널을 사용합니다. 이 프로젝트는 이달 말까지 완료될 예정이다.
현재 우리나라의 골조 벽체에는 기존의 폭기 콘크리트 블록이 일반적으로 사용되고 있으며 일부는 석고와 재 콘크리트 칸막이 패널을 사용하고 있다. 폭기 된 콘크리트 블록의 건설이 어렵고 건설 기간이 길고 콘크리트 구성 요소의 건설이 어렵 기 때문에 품질을 보장하기가 쉽지 않습니다. 석고 또는 재 콘크리트 칸막이 패널의 균열 방지 성능은 열악한 반면 고압 증기 멸균 폭기 콘크리트 패널의 건설은 덜 어렵고 짧기 때문에 품질을 크게 보장 할 수 있습니다. 또한 고압 증기 멸균 콘크리트 패널의 방음, 단열 및 흡음 효과는 매우 우수합니다. 가벼움은 콘크리트의 25 %이며 고압 증기 증기 콘크리트 패널을 사용하면 벽 자체의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 고압증기멸균된 폭기콘크리트 패널의 원료를 현장에서 측정하고 관련 데이터에 따라 제조사에서 제작합니다. 구조가 간단하고 형성 후 품질 표준이 높습니다. 또한, 재료의 특수성으로 인해 미장작업을 하지 않아도 됩니다. 결과적으로 건설 비용이 크게 절감되고 고압 증기 멸균 된 폭기 콘크리트 패널의 사용은 향후 충전 벽 개발의 주요 추세입니다.
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