Métodos de construcción del bloque AAC

El bloque AAC se usa generalmente en paredes de relleno, y el grado de resistencia de los bloques usados es generalmente A3.5 para paredes divisorias y A5 para paredes externas. La resistencia del mortero no es inferior a M5.

Antes de construir bloques de hormigón celular, se debe dibujar un diagrama de disposición de bloques de acuerdo con el plano y la elevación del edificio. Coloque la barra de recuento de aspectos en la esquina de la pared, dibuje el número de aspecto del bloque y la altura del bloque en la barra de recuento de aspectos, y dibuje la línea de alineación entre las líneas del borde superior del bloque opuesto y construya de acuerdo con la línea de alineación.

La superficie de mampostería de los bloques de hormigón celular debe regarse adecuadamente. El hormigón celular de mampostería debe utilizar herramientas especiales (pala de colocación, sierra, taladro, grabado, marco recto, etc.).

AAC block

Las juntas verticales de mortero de los bloques de revestimiento superior e inferior de la pared de bloques de hormigón celular deben estar escalonadas, y la longitud escalonada debe ser de 300 mm y no menos de 150 mm. Si no es posible cumplir con los requisitos, se deben instalar 2Φ6 tirantes o 4 piezas de malla de acero en las juntas horizontales de mortero, y la longitud de las tirantes o piezas de malla de acero no debe ser inferior a 700 mm.

Las juntas de mortero de los muros de bloques de hormigón celular deben ser horizontales y verticales, con mortero completo. La plenitud de mortero de las juntas horizontales de mortero no debe ser inferior al 90%; la plenitud del mortero de las juntas verticales de mortero no debe ser inferior al 80%. El espesor de la junta de mortero horizontal y el ancho de la junta de mortero vertical no excederá de 15 mm.

En las esquinas de la pared de bloques de hormigón celular, los bloques de las paredes verticales y horizontales deben colocarse uno sobre el otro, y las caras de los extremos de los bloques de división deben quedar expuestas. En la unión en forma de T de las paredes de bloques de concreto aireado, los bloques de paredes transversales deben estar expuestos en las paredes laterales y asentarse en el medio de los bloques de paredes verticales.

Ultra-thin plate decoration (composite granite, marble

Si no existen medidas efectivas, la pared de bloques de hormigón celular no se utilizará en las siguientes partes:

La parte debajo de la barrera contra la humedad del edificio;

Inundaciones a largo plazo o erosión química del medio ambiente;

Paredes que han estado en un entorno de fuente de vibración durante mucho tiempo;

La superficie del bloque se encuentra a menudo en un ambiente de alta temperatura por encima de 80 ℃. No se dejarán ojos de andamio en las paredes de bloques de hormigón celular. Las paredes de bloque en cada piso deben construirse de forma continua sin ningún tipo de conexión ni roce. Si es necesario dejar la persecución, debe mantenerse como una persecución oblicua o intermitentemente en el costado de la abertura de la puerta y ventana.

Características del hormigón celular autoclavado

El hormigón celular esterilizado en autoclave combina el aislamiento y la capacidad estructural en un solo material para paredes, pisos y techos. Sus propiedades ligeras / celulares facilitan el corte, el afeitado y la forma, aceptan clavos y tornillos fácilmente y permiten que se encamine para crear conductos eléctricos y tramos de plomería de menor diámetro. Esto le da flexibilidad de diseño y construcción, y la capacidad de realizar ajustes fáciles en el campo.

Durabilidad y estabilidad dimensional. Un material a base de cemento, AAC resiste el agua, la pudrición, el moho, los hongos y los insectos. Las unidades tienen una forma precisa y se ajustan a tolerancias estrictas.

Characteristics of autoclaved aerated concrete

La resistencia al fuego es excelente, con un AAC de ocho pulgadas de espesor que alcanza una calificación de cuatro horas (el rendimiento real supera eso y cumple con los requisitos de prueba durante hasta ocho horas). Y debido a que no es combustible, no se quemará ni emitirá humos tóxicos.

El peso ligero significa que los valores R para AAC son comparables a los de las paredes de los marcos convencionales, pero tienen una masa térmica más alta, brindan hermeticidad y, como se acaba de señalar, no son combustibles. Ese peso ligero también proporciona una alta reducción del sonido para mayor privacidad, tanto de los ruidos externos como de otras habitaciones cuando se usa como paredes divisorias interiores.

Pero el material tiene algunas limitaciones. No está tan disponible como la mayoría de los productos de hormigón, aunque se puede enviar a cualquier parte. Si tiene que enviarse, su peso ligero es ventajoso. Debido a que es de menor resistencia que la mayoría de los productos o sistemas de concreto, en aplicaciones de carga, generalmente debe estar reforzado. También requiere un acabado protector ya que el material es poroso y se deterioraría si se dejara expuesto.

Ventajas del panel de hormigón celular esterilizado en autoclave en la construcción

En la actualidad, los bloques de hormigón celular tradicionales se utilizan generalmente en las paredes de la estructura del marco en nuestro país, y unos pocos utilizan paneles de partición de yeso y hormigón de ceniza. Debido a la difícil construcción de bloques de hormigón celular, el largo período de construcción, la difícil construcción de los componentes de hormigón, la calidad no es fácil de garantizar; El rendimiento anti-agrietamiento de los paneles de división de yeso o concreto de ceniza es pobre, mientras que la construcción del panel de concreto aireado autoclavado es menos difícil y corta, lo que puede garantizar en gran medida la calidad. Además, los efectos de aislamiento acústico, aislamiento térmico y absorción acústica de los paneles de hormigón celular esterilizados en autoclave son muy buenos. La ligereza es del 25% de la del hormigón, y el uso de paneles de hormigón celular esterilizados en autoclave puede reducir considerablemente el peso de la pared. Las materias primas de los paneles de hormigón celular esterilizados en autoclave se miden en el lugar y el fabricante las fabrica de acuerdo con los datos relevantes. La construcción es simple y el estándar de calidad después de la formación es alto. Además, debido a la particularidad de los materiales, la construcción ahorra el proceso de enlucido. Como resultado, los costos de construcción se ahorran en gran medida y el uso de paneles de concreto aireado esterilizados en autoclave es la principal tendencia en el desarrollo de muros de relleno en el futuro.

Autoclaved Aerated Concrete Panel

El proyecto de AAC del edificio de oficinas de la empresa de autobuses se desarrolló sin problemas

El 6 de diciembre, nuestra empresa firmó un proyecto de construcción de un edificio de oficinas y una planta con la empresa de autobuses urbanos. Recientemente, los paneles se han instalado en fábrica. Este proyecto se utiliza para el trabajo diario de oficina del Grupo de Transporte Público Municipal y la operación coordinada de vehículos. El área de construcción es de unos 6.000 metros cuadrados. Los paneles de las paredes interiores y las paredes divisorias del edificio utilizan paneles de hormigón celular esterilizados en autoclave producidos por nuestra empresa. Se espera que el proyecto esté terminado a fines de este mes.

AAC project

AAC project

AAC project

Guía para la producción y uso de máquina de ladrillos hidráulica.

Como sugiere el nombre, la máquina de ladrillos hidráulica es un equipo mecánico que utiliza la transmisión hidráulica como energía para producir ladrillos. Es el modelo principal de las grandes máquinas de ladrillos. Como máquina a gran escala, hay muchos requisitos a los que se debe prestar atención cuando se utiliza la máquina hidráulica para ladrillos en producción.

Instrucciones antes de usar la máquina de ladrillos hidráulica.

1. Antes de poner en marcha y utilizar la máquina de moldeo, el operador debe leer e implementar estrictamente el contenido de este manual, y bajo la premisa de garantizar la seguridad del operador, realizar el rodaje, uso y mantenimiento según sea necesario.

2. Compruebe si la conexión e instalación de la tubería hidráulica son correctas, si la válvula de la tubería está abierta correctamente, si la conexión del circuito eléctrico es correcta, si cada punto de aceite lubricante tiene aceite lubricante que cumple con los requisitos, si la conexión mecánica de cada parte es confiable, y la tolva y el marco de material Si hay utensilios de hierro y escombros, si la tubería de aire y la tubería de agua están conectadas intactas, si la presión de aire y la presión de agua cumplen con los requisitos, si la bomba de aceite principal está precargada con aceite hidráulico Después de confirmar que todos los elementos cumplen con los requisitos, puede encender la fuente de alimentación, encender la bomba de circulación e ir al sistema hidráulico Llene el aceite hidráulico.

Una vez completado el llenado de aceite hidráulico, cierre la válvula de entrada de reabastecimiento y haga funcionar la bomba de circulación durante 2 horas para asegurarse de que el aceite hidráulico alcance una temperatura superior a 15 ° C. Luego detenga la bomba de circulación, extraiga el aire del tanque de aceite de la estación de bombeo, vuelva a encender la bomba de circulación y luego encienda la bomba principal, ajuste la presión del sistema, accione manualmente la viga transversal móvil, la viga transversal de la base del molde, el carro de distribución y el robot manipulador, de acuerdo con la velocidad, ajustan el tamaño de apertura de cada válvula de acción y luego instalan el molde.

Inicio de la producción de prensas hidráulicas

ZY1200B Cross Stacking Hydraulic Forming Machine

1. Preparativos antes del inicio de la producción de ladrillos prensados

1) Observe el nivel del tanque de aceite en el motor principal. El nivel está entre 1/3 y 2/3 de la escala. Cuando el nivel es inferior a 1/3, se debe agregar a tiempo la cantidad adecuada de aceite hidráulico nuevo que cumpla con los requisitos.

2) Compruebe cada punto de lubricación y confirme que el punto de lubricación sea suficiente.

3) Compruebe si la presión del aire comprimido está entre 6 y 8 bar.

4) Compruebe si la presión del agua de circulación de refrigeración es superior a 4 bar y la temperatura del agua es inferior a 30 ℃.

5) Verifique si hay material en el marco de material y la tolva, si hay escombros en el material y retire los escombros.

6) Compruebe las conexiones de todas las tuberías de aceite, de agua y de aire comprimido, y apriételas de forma segura para asegurarse de que no haya fugas.

7) Compruebe si el manipulador del robot está en la posición inicial y si hay fugas de aire en la ruta del gas.

8) Compruebe si el clip del robot manipulador se cae y reinicie el clip que se ha caído.

ZY1200B-cross-stacking-hydraulic-forming-machine

2. Puesta en marcha y funcionamiento de la máquina de ladrillos hidráulica

1) Cuando se pone en marcha la máquina formadora, no se permite al personal acercarse a áreas que puedan causar lesiones, como la parte giratoria de la bomba, la parte móvil del carro distribuidor, la parte giratoria del distribuidor, la parte de presión del viga móvil de la unidad principal y la parte de desmoldeo de la viga de base del molde. Dentro del rango de paletización del robot manipulador, el rango del movimiento hacia adelante y hacia atrás del alimentador, el rango de transmisión de la cadena del raspador, etc.

2) Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ° C, la bomba de circulación debe arrancarse primero y la bomba de circulación debe activarse durante el tiempo suficiente para garantizar que la temperatura del aceite sea superior a 15 ° C antes de arrancar las bombas hidráulicas principal y auxiliar.

3) Cada vez que enciende la máquina de moldeo, el tiempo de trabajo para encender la bomba hidráulica no debe exceder los 10 segundos para proteger el motor y la bomba hidráulica. Si no se inicia, deténgase durante 1 o 2 minutos antes de comenzar la próxima vez. Si no se inicia tres veces seguidas, averigüe la causa y luego comience después de solucionar el problema.

¿Cuál es la diferencia entre mortero de cemento y mortero mixto?

El mortero de cemento y el mortero mixto son materiales comunes y de uso común en la decoración, pero muchas personas en la vida no saben cuál es la diferencia entre el mortero de cemento y el mortero mixto. Echemos un vistazo a la diferencia entre mortero de cemento y mortero mixto.

La diferencia entre mortero de cemento y mortero mixto

Mortero de cemento = cemento + arena + agua, utilizado para la cimentación de mampostería de mampostería y algunas partes en revoques interiores.

Mortero mixto de cemento = cemento + arena + yeso + agua. Se utiliza para mampostería en el suelo y la mayor parte de enlucido de interiores.

Special Thin Layer Plastering Mortar

1. El mortero de cemento simplemente significa que el cemento, la arena y el agua se configuran a través de una cierta proporción; mientras que el mortero mixto de cemento se configura a través de una cierta proporción de cemento, arena, yeso y agua.

2. Si se usa para revoques decorativos, debe ser mortero mixto de cemento para paredes internas y mortero de cemento para paredes externas y paredes de baños. Si se usa para paredes de mampostería, use mortero de cemento debajo del suelo y cemento por encima del suelo. Mortero mixto, esto se debe principalmente a que el mortero de cemento tiene buena resistencia al agua y el mortero de cemento tiene buena retención de agua. En un ambiente seco, la capacidad de unión del mortero de cemento mezclado es mayor que la del mortero de cemento, pero en un ambiente húmedo, la resistencia del mortero de cemento es mayor que la del mortero de cemento mezclado.

3. Si es enlucido bajo tierra, la fachada es impermeable y se utiliza mortero de cemento, pero se mezcla con polvo impermeable. Además, la resistencia de la arena de cemento será mayor que la del mortero mixto, por lo que se debe usar mortero de cemento para proteger las esquinas alrededor de los orificios de las puertas y ventanas.

Heavy Plaster Gypsum Mortar

4. El mortero de cemento es fácil de agrietar, lo cual es una de las razones por las que el mortero mixto se usa para enlucir paredes interiores en lugar de mortero de cemento. Además, desde el punto de vista de la apariencia, preste atención a la retención de agua del mortero de cemento durante el transporte. En el accidentado proceso de transporte, el agua en la superficie es mortero de cemento. Arena mixta), y la trabajabilidad y retención de agua del mortero mixto son mejores que el mortero de cemento.

5. Mortero mixto: después de agregar pasta de cal, la trabajabilidad y la retención de agua del mortero de mampostería son mejores que el mortero de cemento, que es conveniente para la construcción y operación y ahorra cemento, pero la resistencia se reduce y la capacidad a prueba de agua y humedad es pobre. Generalmente se usa para + -0.000 Las piezas anteriores no son a prueba de humedad. Mortero de cemento: utilizado principalmente en partes húmedas como sótanos, ingeniería hidráulica, etc. Comparado con el mortero mixto, el mortero de cemento con la misma etiqueta tiene mayor resistencia que el mortero de cemento. Por lo tanto, la especificación estipula que se debe utilizar mortero de cemento como protección de esquinas para las aberturas de puertas y ventanas.

Polymer Waterproof Mortar

La diferencia fundamental entre el mortero de cemento y el mortero mixto es que los materiales de composición de los dos son diferentes, es decir, la relación de distribución es diferente. Desde el punto de vista de la calidad, el mortero mixto es mejor y no se rompe fácilmente. El precio del mortero de cemento y del mortero mixto depende del precio del hormigón y la arena. Si la mano de obra está bien, el precio será diferente.

La introducción anterior está relacionada con la diferencia entre mortero de cemento y mortero mixto. Espero que te sea de ayuda. Creo que después de leer estas introducciones, tendrá una comprensión general de la diferencia entre el mortero de cemento y el mortero mixto.

Tres tendencias futuras de los edificios prefabricados

La ecologización es el símbolo más importante de los edificios prefabricados

Los edificios prefabricados verdes son el símbolo más importante de la industrialización y modernización de los edificios. El nuevo sistema de construcción verde prefabricado inevitablemente será ampliamente utilizado en futuros edificios.

Prefabricated building

En la actualidad, los países desarrollados están prestando atención al desarrollo de nuevos sistemas de construcción de ensamblajes ecológicos basados en sistemas estructurales compuestos, estructuras de acero, estructuras de acero / plástico y estructuras de madera. El objetivo es hacer edificios prefabricados desde el diseño, la producción, el transporte, la construcción y el uso hasta En todo el ciclo de vida del edificio del tratamiento de chatarra, el impacto en el medio ambiente es el más pequeño y la eficiencia de los recursos es la más alta, lo que hace que el sistema de componentes del edificio desarrollarse en la dirección de la seguridad, la protección del medio ambiente, el ahorro de energía y el desarrollo sostenible.

Prefabricated building

El sistema constructivo prefabricado será modularizado, estandarizado e integrado

En la etapa actual en mi país, las empresas y las instituciones de investigación están dominadas por sus propios sistemas de I + D y la tecnología sigue siendo un sistema cerrado. Las desventajas son baja integración, estructura limitada, falta de flexibilidad de diseño y falta de popularización de la modularidad. La tendencia del desarrollo tecnológico futuro es la transformación de un sistema cerrado a un sistema abierto. Puede dedicarse al desarrollo de bloques funcionales estandarizados, módulos unificados en diseño e integración personalizada, que es fácil de unificar y está lleno de cambios, lo que facilita la producción y la construcción. Brinde a los diseñadores y constructores más libertad en el montaje y la construcción.

Prefabricated building

Construcción integrada, la contratación de ingeniería general es la tendencia general

Para superar los problemas de diseño, producción y construcción que enfrentan las edificaciones prefabricadas, es necesario implementar la construcción integral y promover el desarrollo de la contratación general. Todos los aspectos de los edificios prefabricados, desde el diseño, la construcción hasta la construcción, plantean requisitos técnicos profesionales más elevados para los profesionales. Por ello, es especialmente importante contar con un equipo de contratación general de ingeniería profesional y colaborativa. La implementación de un modelo de gestión de operaciones empresarial moderno integrado en producción, construcción y montaje, gestión de operaciones y otros vínculos puede maximizar el papel de la empresa en la integración del diseño, producción, construcción y gestión de la asignación de recursos y maximizar los beneficios generales.

¿Cuáles son las normas de construcción para bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave?

El bloque de hormigón celular esterilizado en autoclave tiene peso ligero, rendimiento de aislamiento térmico, buen rendimiento de resistencia al fuego, buen ahorro de energía y protección ambiental, uso efectivo de desechos industriales, costo económico y, lo que es más importante, tiene una forma fuerte y una construcción conveniente para los trabajadores. Es precisamente por estas ventajas que los bloques de hormigón celular se utilizan ampliamente como muros de relleno.

Existen dos métodos de albañilería para bloques de hormigón celular autoclavados: uno consiste en unir el mortero para construir la junta de mortero con un espesor de 3,4 mm. El segundo método es mortero de cemento, mortero mixto de cemento o mampostería de mortero de mampostería de bloques de hormigón celular autoclavado. En la actualidad, la mayoría de las obras de construcción utilizan el segundo método. Entonces, ¿cuáles son los estándares de construcción para los bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave, echémosle un vistazo en detalle?

AAC block

(1) La mampostería de bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave debe cumplir estrictamente con los requisitos del índice técnico de la norma nacional «Código para la aceptación de la calidad de la construcción en la ingeniería de mampostería» (GB 50203-2002).

(2) Organice razonablemente el período de construcción y no se apresure a trabajar a ciegas. Si es posible, trate de evitar construir durante la temporada de lluvias.

(3) El mortero de mampostería debe usar un mortero especial con buen rendimiento de adherencia, su grado de resistencia no debe ser inferior a M5, el mortero debe tener una buena retención de agua y los plastificantes inorgánicos u orgánicos se pueden mezclar con el mortero. Si es posible, se debe utilizar mortero especial de mampostería de hormigón celular o mortero seco.

(4) Para eliminar las grietas por contracción entre la estructura principal y la pared del cerramiento debido a los cambios de temperatura, las barras de unión deben dejarse en la unión del bloque y la columna de la pared, y el espacio vertical es de 500-600 mm (según el producto seleccionado (Determinado por la especificación de altura), 2Ф6 barras de acero enterradas a presión, con ambos extremos extendidos en la pared no menos de 800 mm; además, cuando la mampostería tiene 1,5 m de altura, se deben utilizar 2Ф6 barras de acero de longitud completa para evitar la contracción y el agrietamiento de la pared.

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(5) Instale vigas y columnas estructurales en muros con luces o alturas más grandes. Generalmente, cuando la longitud del muro supera los 5 m, se puede instalar una columna estructural de hormigón armado en el medio; cuando la altura de la pared supera los 3 m (pared de ≤120 de espesor) o 4 m (pared de ≥180 de espesor), se puede agregar una viga de cintura de hormigón armado en la cintura de la pared.

(6) La unión del alféizar de la ventana y la pared entre las ventanas es el lugar donde se concentra la tensión y es fácil causar grietas debido a la contracción de la mampostería. Por lo tanto, es aconsejable instalar cinta adhesiva de hormigón armado en el alféizar de la ventana para resistir la deformación. Las esquinas superiores de las aberturas de puertas y ventanas también son propensas a grietas y huecos, y aquí se deben usar vigas de anillo en lugar de dinteles.

(7) Las irregularidades horizontales de la pared exterior de concreto aireado (como molduras, cubiertas para lluvia, aleros, alféizar de ventanas, etc.) deben inundar y gotear para evitar la acumulación de agua.

(8) Calcule el número de pieles y filas de acuerdo con el tamaño del bloque antes de la mampostería, verifique y corrija las barras de unión. Una cierta altura de hormigón simple con el mismo grosor que la pared se puede verter previamente en la raíz de la pared. En la actualidad, el método más utilizado es colocar dos ladrillos rojos, dejando un espacio de unos 20 mm de altura en la piel superior, para utilizar el mismo material que el bloque original. Los bloques pequeños auxiliares sólidos se colocan oblicuamente y se aprietan con fuerza.

(9) Dado que los índices de rendimiento de los bloques de hormigón celular de diferente densidad en seco y grados de resistencia son diferentes, los bloques de hormigón celular de diferente densidad en seco y grados de resistencia no deben mezclarse, y los bloques de hormigón celular no deben mezclarse con otros ladrillos. , Bloque de mezcla.

(10) Controle estrictamente el contenido de humedad del bloque de hormigón celular en la pared. De acuerdo con las reglamentaciones pertinentes, el contenido de humedad de los bloques de hormigón celular debe ser inferior al 15% durante la construcción y menos del 20% para los productos de hormigón celular con cenizas volantes. La ley de contracción por secado del hormigón celular muestra que el valor de contracción del contenido de humedad entre el 10 y el 30% es relativamente pequeño (generalmente de 0,02 a 0,1 mm / m).

Según la experiencia, es apropiado controlar el contenido de humedad de los bloques de hormigón celular al 10-15% durante la construcción. La profundidad de humedad de los bloques debe ser de 8 a 10 mm en la superficie. La profundidad de la humedad de la superficie se puede observar raspando o golpeando un lado pequeño. Determinado por la experiencia. En circunstancias normales, regando 24 h antes de la mampostería, la cantidad de agua debe determinarse según la temporada y la temperatura seca y húmeda en el momento de la construcción, controlada por la humedad de la superficie. Está prohibido utilizar directamente bloques llenos de lluvia o riego excesivo.

Threshold sheet

(11) La altura diaria de la mampostería de bloques aireados se controlará dentro de 1,4 m, y la altura diaria de la mampostería de bloques aireados se controlará dentro de 1,2 m durante la construcción de primavera, y la mampostería se detendrá en días de lluvia. Cuando la mampostería alcanza unos 200 mm desde la parte inferior de la viga, debe detenerse estáticamente durante 7 días después de que la mampostería se deforme y estabilice, y luego se utilizan los pequeños bloques auxiliares sólidos del mismo material para apretar el bloque auxiliar sólido.

(12) Al construir bloques aireados, las juntas de mortero deben ser horizontales y verticales, y las capas superior e inferior deben estar escalonadas. Las esquinas deben morderse entre sí. El mortero debe estar lleno. Las juntas horizontales de mortero no deben exceder los 15 mm y las juntas verticales de mortero no deben exceder los 20 mm. Se requiere que la plenitud sea superior al 90%, y las juntas verticales deben rellenarse con férulas temporales internas y externas. Después de la mampostería, se debe utilizar el mortero interno y externo para enganchar las juntas para asegurar la plenitud del mortero.

(13) Las juntas de construcción del muro deben construirse en grietas inclinadas y la longitud de las grietas inclinadas no debe ser inferior a 2/3 de la altura.

(14) Una vez construida la pared, se debe hacer una cubierta a prueba de lluvia para evitar la lluvia directa en la pared; La pared de la pared exterior que da al sol también debe estar sombreada para evitar que la alta temperatura provoque que la humedad del mortero se volatilice demasiado rápido, si es necesario Rocíe agua con un rociador para mantenimiento.

(15) En la unión de la pared de bloques y las vigas, columnas y muros de corte de hormigón, así como el marco de los orificios de las puertas y ventanas y las esquinas interiores, clave y cuelgue una malla de acero de 10 mm × 10 mm de tamaño, a cada lado tiene 200 mm de ancho y la malla debe superponerse. Es plano y está firmemente conectado, y la longitud del regazo no es inferior a 100 mm.

(16) Al cincelar ranuras y colocar tuberías en la pared, se deben usar herramientas especiales en lugar de un hacha o un cuchillo para azulejos. La superficie de la tubería debe ser 4 ~ 5 mm más baja que la superficie de la pared, y la tubería y la pared deben sujetarse firmemente. Suelta, rebote y luego riega y humedece, la resistencia del relleno es igual a la del mortero usado para mampostería, y la pared está nivelada, y se debe colocar una malla de alambre de acero de 10 mm × 10 mm a lo largo de la dirección de colocación de la tubería, y su ancho debe abarcar ranura, y cada lado no debe ser inferior a 50 mm, firmemente clavado.

Lo anterior es toda la introducción a los estándares de construcción de bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave. Con el avance continuo de la innovación en materiales de pared, los bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave se utilizan como un nuevo tipo de material de pared de construcción con peso ligero, aislamiento acústico y buenas propiedades de aislamiento térmico. Poco a poco se ha utilizado ampliamente en proyectos de construcción, y la aplicación de bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave tiene una buena perspectiva de desarrollo.

Procedimientos de manipulación de materiales AAC

Lea las siguientes instrucciones para asegurar el manejo e instalación adecuados del hormigón celular esterilizado en autoclave (AAC).

Todas las consideraciones especiales para productos de construcción.

Entregue el material con suficiente antelación a la fecha de inicio de la instalación para que no se retrase el programa.

Descargue los paneles con horquillas para palés (descargue los paneles con horquillas para palés (montacargas, correas de nailon, eslingas o horquillas para palés en un cable de grúa).

Las áreas de almacenamiento deben ser accesibles para los camiones de reparto y convenientes para las áreas de almacenamiento de materiales. Si es posible, entregue el material directamente a las áreas de preparación de material.

El material de almacenamiento siempre debe almacenarse lejos de otras actividades de construcción en un área llana que no sea susceptible a agua estancada, erosión o sedimentación. En condiciones climáticas adversas, mantenga el material cubierto y con bandas hasta que esté listo para la instalación.

 Panel Construction

Construcción de paneles

No «sacuda» los materiales almacenados hasta que estén listos para ser instalados. El manejo excesivo puede causar daños. Establezca el cronograma de entrega para que coincida exactamente con la secuencia de montaje.

La mayoría de las esquinas y bordes astillados se pueden reparar. Si se ve algún refuerzo, comuníquese con un representante autorizado.

Todos los daños deben repararse con un compuesto de parche de grado estructural aprobado desarrollado específicamente para los productos.

Los paneles prefabricados de concreto aireado en autoclave que tienen grietas superficiales o menores son utilizables, pero comuníquese con un representante autorizado cuando las grietas continúen completamente a través del panel.

 Panel Construction

Los materiales almacenados o escalonados siempre deben colocarse en un nivel plano, resistente y estable sobre palés o estiba.

Descargo de responsabilidad: la información contenida en este documento se utilizará como pautas para la mano de obra y las prácticas generales de construcción para la instalación de los Productos. Esta información debe reconocerse como recomendaciones y debe utilizarse con criterio. La implementación, interpretación y uso de este documento será responsabilidad exclusiva del contratista de instalación.

Preguntas y respuestas sobre el método de construcción de paneles de pared de hormigón celular (AAC) en la construcción

(1) ¿Cuántos métodos de instalación existen para los paneles de pared interior AAC? ¿Como arreglarlo?

La instalación de los paneles de pared interior AAC se divide en paneles de montaje horizontales y paneles de montaje verticales, y ambos extremos suelen ser fijos.

Los métodos de fijación comúnmente utilizados de los paneles de pared interior AAC son el método de sujeción en forma de U, el método de sujeción de la tubería y el método de perno de gancho. El método de perno de gancho se utiliza principalmente en la ingeniería de estructuras de acero porque requiere soldadura.

AAC construction

(2) ¿Cómo lidiar con las juntas de los paneles de paredes internas de AAC y los paneles de vigas y columnas?

Los paneles de pared interior AAC y los paneles de vigas-columnas y otras juntas estructurales se dividen en tratamiento de superficie y tratamiento de juntas de tablero. El tratamiento de la superficie consiste en agregar un paño de rejilla resistente a los álcalis de 200 mm de ancho (100 mm en cada lado) en la junta al raspar la masilla en la superficie. Para el tratamiento de la junta de placa, se deja un espacio de 10-20 mm en la junta. Cuando el tramo es pequeño (≤6m), la junta se compacta con mortero de unión; cuando el tramo es grande (> 6 m), para evitar la contracción por temperatura y la deformación, utilícelo en el relleno del agente espumante de la junta (cambie el agente espumante por lana de roca cuando exista un requisito de protección contra incendios).

AAC construction

(3) Sobre el problema de impermeabilidad de la pared divisoria del baño y la cocina.

Puede tratarse con tecnología impermeable de acuerdo con los requisitos de diseño convencionales, como bobina TS, bobina SBS, revestimiento de poliuretano, etc.

(4) Respecto al ranurado de oleoductos (cajas) empotrados y oleoductos hidroeléctricos

Cuando las tuberías de agua y electricidad deben integrarse en la construcción, se pueden adoptar directamente las ranuras longitudinales. Debido a que las dos capas de malla de acero están dispuestas en la losa, también se puede ranurar lateralmente a una pequeña distancia. Al ranurar, primero debe cortar el contorno con una máquina de corte, no directamente con un cincel. Después de colocar la tubería, use mortero de polímero o adhesivo para limpiarla firmemente.

Debido a que la caja de conexiones o la caja de distribución necesita abrir grandes orificios cuando la placa se puede perforar según sea necesario, una vez completada la instalación, se puede alisar con mortero de polímero o adhesivo.

(5) About the handling of tiles or other small veneer items on the wall

In the bathroom, kitchen or exterior wall, tiles or other small veneer decorations are often needed. You can first brush a line of acrylic emulsion (107 glue) on the board, and then apply 2~3㎜ interface agent (or plain cement slurry). Then paste it with tile or jewelry adhesive.

(6) Regarding the handling of heavy objects hanging on the wall (such as water heaters, wash basins, radiators, indoor and outdoor air conditioners, etc.)

100mm thick AAC board can hang 120kg at a single point.

Lightweight hanging parts, hooks, etc. on the wall can be directly fixed by self-tapping nails; heavy objects (washbasins, radiators, water heaters, wash basins, wall cabinets, indoor and outdoor air conditioners, etc.) installed on the wall can be expanded ≥10 Bolt or through bolt (transmitting force to the wall) fixed.

(7) The form of sheet interface can be divided into

1. Flat mouth: Adhesive bonding, easy to crack, rarely used.

2. C-shaped mouth: double grooves, expressed as two C-shaped forming a circular core column, with upper and lower reinforcements and grouting in the middle. The advantage is good structural performance. The disadvantage is that the process is complicated, the construction is inconvenient, and the grouting is prone to be not dense or even broken, and the surface cannot be inspected.

3. T-shaped mouth: the concave-convex groove interface, the sides are squeezed to fit each other after beating, with good integrity and structure, easy to construct, and the most widely used (Tianyu AAC board currently mainly produces T-shaped mouths).

4. L-shaped mouth: mainly used for floor and roof slabs.