プレハブ技術は、多くの場所で救急病院の建設を支援します

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プレハブ建築とは、構造システム、周辺保護システム、設備・配管システム、内装システムが主に工場で製造された部品やコンポーネントと統合されている建物を指します。4つの主要なシステムを統合することにより、建物は完全な機能と優れたパフォーマンスを実現できます。

プレハブの建物は、標準化された設計、工場生産、組立工事、統合された装飾、情報管理、インテリジェントなアプリケーションに重点を置いています。

プレハブの建物は、設備のパイプラインを主要構造から分離し、管井戸を一元的に配置し、乾式工法を採用しており、点検・整備に便利です。

従来の現場打ち病院の建物と比較して、プレハブの病院の建物には次の特徴があります。

1.標準設計標準化、モジュール化、一般化、大規模スペース設計、仕様がほとんどない複数の仕様。

2.工場生産一般化された大規模生産、高品質、標準化された部品およびコンポーネントのインターフェース。

3.オンサイトアセンブリオンサイトアセンブリ、乾式建設、短い建設サイクル、小さな干渉と少ない汚染。

4.パイプラインの分離主要な構造は、迅速なメンテナンスと交換のために機器のパイプラインから分離されています。

5.エンジニアリング管理EPC統合管理、品質、安全性、進捗状況、およびコストの合理的な管理。

6.インテリジェントアプリケーションインターネットとモノのインターネット技術を適用して、管理とサービス品質を向上させます。

外部保護システムは、AACの外壁、屋根、外部ドアと窓、および建物の他の部分を組み合わせたものです。建物全体を屋内外の環境から分離するために使用されます。このシステムは、統合された設計を強調し、装飾と断熱材の統合を提唱し、耐震性、耐衝撃性、耐火性、水密性、気密性、遮音性、断熱性、耐久性の要件を満たしています。構造性能要件。建物のニーズに体系的に対応し、品質をより制御しやすくすることで、建物のパフォーマンスを確保し、建物の耐久性を向上させます。

オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックの建設における注意事項

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オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックの後は乾式建築に使用され、建築システムは強力な適応性、便利な組積造、柔軟な組み立てを備えており、建物の平面やスペースの変更に関する厳格な要件がなく、建築設計の変更のニーズを満たすことができます。また、ブロックの製造コストが低く、製造工程が簡単で、耐久性、保温性、耐湿性、断熱性などに優れています。また、地域の状況に応じて、地域の素材を最大限に活用することができます。産業廃棄物スラグを原料として使用することで、限られた資源を節約できます。同時に、建設機械もシンプルです。したがって、オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックは、現在の建設プロジェクトで広く使用されています。

オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックのプロセス原理

オートクレーブ養生気泡コンクリートブロックの組積造プロジェクトは、レンガ、石、セメント、石灰、砂などで作られた組積造構造であり、耐久性のある上部構造の荷重に耐えることができ、凍結、保温、湿気、断熱およびその他の特性。このプロセスは、オートクレーブ養生気泡コンクリートブロックや産業および土木建設プロジェクト用の小型軽量コンクリートブロックなどの組積造および埋め込み壁組積造プロジェクトに適しています。オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックと小型軽量コンクリートブロックは軽量であり、建物の重量を減らし、エンジニアリング投資を削減するための充填壁として使用できます。そのため、フレーム構造、耐震壁などの構造物に広く​​使用されています。

AACブロック

オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックの建設における注意事項

1.気泡コンクリートブロックの建設は、それらが配置されている国の基準の技術的指標に厳密に従わなければなりません。

2.構造梁と柱は、スパンまたは高さが大きい壁に提供する必要があります。一般的に、壁の長さが5mを超える場合は、中央に鉄筋コンクリート造の柱を設置することができます。壁の高さが3m（壁≤120mm）または4m（壁≥180mm）を超える場合は、鉄筋コンクリートを追加できます。

3. 1日あたりの工事高さは1.4m以内、春の1日あたりの工事高さは1.2m以内であり、雨の日は工事を中止する必要があります。

4. The mortar joints should be horizontal and vertical during construction, and the upper and lower layers should be staggered. The corners should bite each other. The mortar should be full. After the construction, the mortar joints should be used inside and outside the original mortar to ensure the fullness of the mortar.

5. The construction joints of the wall must be made into inclined slabs, and the length of the inclined slabs should not be less than 2/3 of the height.

6. The interface between the window sill and the wall between the windows is where the stress is concentrated, and it is easy to be cracked due to the shrinkage of the construction. Therefore, it is appropriate to set a reinforced concrete cast-in-situ tape at the window sill to resist deformation.

リゾート

7. Concave and convex parts (such as skirtings, rain covers, eaves, window sills, etc.) in the horizontal direction of the aerated concrete outer wall surface should be flooded and dripped to avoid water accumulation.

8. Calculate the number of layers and rows according to the size of the block before construction, check and correct the tie bars. Plain commercial concrete with the same thickness as the wall can be poured in advance at the root of the wall.

9. Reasonably arrange the construction period, and do not rush to work blindly. Where possible, construction should be avoided during the rainy season.

10. It is better to choose a special mortar with good bonding performance, its strength grade should not be less than M5, mortar should have good water retention, inorganic or organic plasticizers can be added to the mortar.

11.主要構造物と擁壁の間の温度変化によって引き起こされる収縮亀裂を排除するために、タイバーをブロックと壁柱の接合部に残しておく必要があります。

12.乾燥密度と強度レベルが異なる気泡コンクリートブロックの性能指標が異なるため、乾燥密度と強度レベルが異なる気泡コンクリートブロックを混合したり、気泡コンクリートブロックを他のブロックやブロックと混合したりしないでください。

オートクレーブ養生気泡コンクリートブロックの建設中、上記以外にも多くの点があります。一般に、オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックは、適用時に盲目的に操作することはできません。これらの点に注意してください。

ターンキープロジェクト

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単一ユニットからターンキープロジェクトまで、中国の壁材機器の大手企業として、APEXは長年の経験と国内および海外での複数の実施プロジェクトを持っています。

当社のサービスには、顧客の再訪問、初期計画、統合計画、供給、製造、組み立て、設置、試運転、パーソナルトレーニング、アフターサービスが含まれます。

オートクレーブ養生気泡コンクリートの利点

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オートクレーブ処理された気泡コンクリートは、現在、持続可能な建設に最適な建築材料になっています。豊富な製品タイプと優れた材料特性は、従来の建築材料を超えた、モジュール式で効率的、高速で環境に優しい住宅ソリューションの完璧な基盤を提供します。オートクレーブ処理された気泡コンクリート製品は、主にブロックとスラブでできています。オートクレーブ処理された気泡コンクリート製品の利点を詳しく見てみましょう。

オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックの利点

オートクレーブ養生気泡コンクリート

1.断熱材

In the production process of aerated concrete products, countless tiny air holes are formed inside. These pores form a layer of still air in the material, so that the aerated concrete block has good thermal insulation properties. Its thermal insulation is six times that of glass, seven times that of clay bricks, and ten times that of ordinary concrete blocks.

2. Fire-resistant and flame-retardant

Aerated concrete blocks are inorganic substances and will never burn, and will not produce harmful gases even at high temperatures. At the same time, the thermal conductivity of the aerated concrete block is very small, which makes the heat conduction slow, can effectively resist fire, and protect its structure from fire.

3. Sound absorption and sound insulation

気泡コンクリートブロックの内部は小さな空気穴で埋められており、遮音効果が高く、厚みで30〜50デシベルの騒音を低減できます。

4.携帯性

気泡コンクリートブロックの1立方メートルあたりの重量はわずか550〜650 kgで、通常のコンクリートの1/4、粘土レンガの1/3であり、木材に相当します。建物に気泡コンクリートブロックを使用することで、建物の自重を減らし、構造部材の座面のサイズを小さくし、地盤の蒸気処理のコストを減らし、弱い地盤の建設の難しさを減らすことができます。

5.処理可能

木材と同様に、気泡コンクリート製品は、より簡単にのこぎり、穴あけ、釘打ち、および粉砕が可能です。

オートクレーブ処理された気泡コンクリートパネルの利点

1.軽量で高強度

オートクレーブ養生気泡コンクリートパネルの気孔率は70％〜85％で、かさ密度は通常500〜900kg / m3で、通常のコンクリートの1/5、粘土レンガの1/4、中空レンガの1/3です。木に似ています。水に浮かぶ。建物の重量を減らし、建物の全体的なコストを大幅に削減できます。

2.難燃剤および難燃剤

オートクレーブ処理した気泡コンクリートパネルの主な原料は無機材料であるため、耐火性に優れ、火災時に有害ガスを発生しません。耐火性は650度です。一級耐火物です。厚さ90mmの壁の耐火性は245分、厚さ300mmの壁の耐火性は520分です。

3.ノイズリダクション

Autoclaved aerated concrete pannel has a unique porous structure, so it has a certain sound absorption capacity. The 10mm thick wall can meet the building sound insulation requirements of 30-60 decibels.

4. Thermal insulation

There are a large number of air holes and micro holes in the autoclaved aerated concrete slab. These air holes and micro holes form an air layer, so it has a good thermal insulation effect. The thermal conductivity is 0.11-0.16W / (M.K), which is only 13% of that of concrete, 28.6% of clay solid bricks and concrete hollow masonry. The thermal insulation effect of a 500px thick aerated concrete wall is equivalent to a 1225px thick ordinary solid clay brick wall.

5. Impervious to moisture

Autoclaved aerated concrete slab is composed of many independent closed pores of 1-2mm, which absorbs water slowly and conducts moisture. The time required to absorb water to saturation in the same volume is 5 times that of clay bricks. With the special impermeability formula, it can effectively prevent water diffusion. And penetration. When used in the bathroom, tiles can be directly pasted after interface treatment on the wall.

6. Seismic enhancement

For the same building structure, autoclaved aerated concrete slabs are 2 earthquake-resistant grades higher than clay bricks.

7.Environmental protection and energy saving

There is no pollution during manufacturing, transportation and use, which can protect cultivated land, save energy and reduce consumption, and is a green environmental protection building material.

8. Durable and practical

The strength of the autoclaved aerated concrete slab is stable. After one year of exposure to the atmosphere, the strength of the autoclaved aerated concrete slab increased by 25%, and it remained stable after ten years.

9.Convenient construction

The volume of an autoclaved aerated concrete slab is equivalent to 18 red bricks, and it can be used for dry-laying and continuous operation without being limited by the height of a single masonry, which can greatly increase the construction speed. Colleagues also have good processability, which can be sawed, planed, drilled, nailed, and bonded with appropriate bonding materials, creating favorable conditions for building construction.

10. Reduce the cost

オートクレーブ処理された気泡コンクリートスラブの総合コストは、中実粘土レンガよりも5％以上低く、使用面積を増やし、建築面積の利用率を大幅に向上させることができます。

住宅、商業、公共の建物向けの革新的な建築システムを設計することにより、お客様向けの新しいソリューションを設計したり、既存の建物を最適化されたオートクレーブ処理された気泡コンクリート建物に変換したりします。パネルの寸法を標準化することにより、建物の最適な組み合わせを適応させます。プレハブ建築ソリューション（床、壁パネル、屋根、まぐさ）を使用すると、後の建設で多くの時間とコストを直接節約できます。

AACブロック

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AACブロックについて

1920年にスウェーデンの科学者によって発明されたオートクレーブ養生気泡コンクリートまたはAACブロックのジョンアクセルエリクソン氏は、粉砕されたフライアッシュ、セメント、石灰、石膏、および曝気剤の混合物から製造された蒸気硬化セメント製品であり、独自のセルラー軽量内部構造。

その軽量性、優れた断熱性、音響特性、およびエネルギー効率により、AACはインテリジェントな建築ソリューションシステムになっています。

AACは、耐久性と強度に、その並外れた構築性と優れたエコロジーグリーン機能を兼ね備えています。その並外れた特性により、通常の赤土やフライアッシュレンガの効果的な代替品になります。AACを作成すると、すべての建築用途に適した選択肢がブロックされます。

詳細については、https： //www.zyapex.com/を参照して  ください。

AACブロックサイズパラメータ（mm）
長さ 幅 厚さ
600 30,40,50,60,75,100,125,150,175（25ずつインクリメント） 200、240、250、300
密度 厚さ（mm） 長さ（mm） 高さ（mm）
A-300 50〜500 400-625 200-250
A-400 50〜500 400-625 200-250
A-500 50〜500 400-625 200-250
A-600（遮音） 50〜500 400-625 200-250
1.上記のパラメータはGB15762-2006のパラメータであり、輸出製品およびその他のサイズは、サプライヤとバイヤーの間で交渉されます。

2.寸法精度：薄層モルタのEN77-4に準拠

AACブロックとパネルの性能

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新しい建材は、レンガや石などの従来の建材とは異なる新しいタイプの建材です。新しい合理的な材料を選択することで、プロジェクトへの投資を直接削減し、プロジェクト全体のメンテナンスコストを削減できます。

AAC Block＆Panelは非常に用途が広く、外壁、内壁、床、フェンスなどの非耐力建設用途向けに、さまざまなサイズと幅のブロックとパネルで利用できます。

軽量ビルディングブロック

AACブロックは、同等の焼成粘土レンガおよびコンクリートブロックよりも3分の1および4分の1軽量です。その理由は、ブロックの多孔質構造にあり、何百万もの気泡がブロック全体の70〜75％を占めています。

断熱とエネルギー効率

AACブロックとパネルの熱伝導率は非常に低くなっています。そのため、AACブロックまたはパネルの建物内のスペースは、夏は涼しく、冬は暖かくなり、長期的な付加価値を提供する傾向があります。

防音

AACブロック＆パネルは、多孔質構造と機械的振動エネルギーを減衰させる能力のおかげで、自然な遮音性を備えています。部屋の内側または外側から来る音はジグザグ方向に移動し、壁を通過する前に分割されて大幅に最小化されます。

耐久性

AACブロック材料は、コンクリート構造物が高圧飽和蒸気で硬化する高い均一性を備えています。オートクレーブ処理のAACブロックは、耐久性が高く、軽量AACブロックの中で最も高い圧縮強度を備えています。

耐火性

AACブロック＆パネルは、ほとんどの固体建築材料よりも長期間高温に耐性があります。AACブロックとパネルの壁の厚さに応じて、最大3時間の耐火性を実現できます。不燃性であり、有毒ガスを発生しません。

害虫抵抗性

昆虫や齧歯に耐性があります。

APEXが製造するオートクレーブ養生気泡コンクリート（AAC）パネルには、節水、エネルギー節約、時間節約、材料節約、土地節約、高い建物利用率、および環境保護という利点があります。

たとえば、従来の建物と比較して、AACを使用して建てられた建物は、約80％の水、70％のエネルギー、70％の時間を節約し、約20％の材料を節約できます。社会の発展と資源利用に対する人々の要求の高まりに伴い、オートクレーブ養生気泡コンクリート（AAC）パネルなどの新築がますます普及するでしょう。

AACとは何ですか？

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完璧な建築材料

オートクレーブ養生気泡コンクリート（AAC）は、軽量でありながら丈夫で耐久性のある建築材料です。世界中で生産されているAACは、今日、住宅、商業、工業用の建築物に広く使用されています。

AACは、砂（またはフライアッシュ）、セメント、石灰、石膏、アルミニウム粉末、水などの天然原料から作られた環境に優しい建築材料です。この混合により、1つの軽量製品で優れた断熱、構造、防火を提供する気泡コンクリートが作成されます。

エネルギーと資源の効率

Thanks to the air pores in the material, AAC is a great acoustic and thermal insulator. The thermal conductivity (λ) values are between0,08 – 0,16 W/mK depending on density used. This low thermal conductivity value allows for around 30% savings on heating and cooling costs.

AAC product densities vary between 300 – 800kg/m 3 and compressive strengths are between 2,5 – 7 N/mm 2 . The finished product volume is 3x the volume of the raw materials used, making it an extremely resource-efficient and environmental friendly building material.

FAST AND EASY BUILDING SYSTEM

オートクレーブ処理された気泡コンクリートブロックとパネルは軽量で取り扱いが簡単です。したがって、建設時間は他の従来の方法よりも2〜5倍速くなります。AACパネルは、AACブロックを超えた製品アプリケーションに新しい可能性を提供します。パネルベースのシステムでは、プレハブ要素のインストールは非常に高速で簡単です。その結果、設置されたm 2の合計時間とコストは、労力と諸経費の点で大幅に削減されます。

ブロックとパネルのSUPERSMOOTH表面は、壁に必要な石膏、表面処理、仕上げ材が少ないため、建設全体の迅速な仕上げに役立ちます。

防火および安全な建物

すべてのAAC製品は、火災、地震、その他の自然災害に耐えるのに最適です。AACは、可能な限り最高レベルの火災安全性を実現し、最大4時間の直接火災に耐えることができます。

曝露。不燃性で、ユーロクラスA1に分類されます。

開発とイノベーションの力

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同社は、インテリジェント機器の設計および製造能力を迅速に改善しました。全自動焼結設定マシン とフル（半）自動レンガアンロード、設定や包装機械は、顧客の実際のニーズに応じて立ち上げ、世界で焼結壁材料機器市場に熱い販売となっています。両方を使用することで、顧客の窯の自動化を解決するための高品質のソリューションが作成され、市場でのアプリケーションが大幅に増加しました。

それだけでなく、私たちは常に新しい市場の需要を模索し、市場の需要に迅速に対応し、実用的なフルラインソリューションを顧客に提供し、顧客の生涯にわたる技術コンサルタントになります。

安全・安定・生産性の高いフレームセッティングマシンを採用。「1日40万個のレンガを降ろし、1シフト3人で」というのは、同社の製品価値の具現化であり、お客様へのこだわりと産業技術の向上でもあります。 。

AACパネルの構築プロセス

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AACパネル（オートクレーブ養生気泡コンクリートスラブ）は、シリコンと石灰質材料を主原料とし、アルミナをガス化剤として使用し、高温高圧でオートクレーブ養生硬化する防食処理鋼メッシュケージを採用した新しいタイプの建物です。壁材。用途に応じて、間仕切り壁パネル、外壁パネル、屋根パネル、床スラブ、その他の機能パネルに分けることができます。

AACパネルの仕様

AACパネル幅600mm; 一般的に使用される厚さは100mm、120mm、150mm、200mmです。その他の厚さのボードは、設計要件に応じて生産をカスタマイズできます。内壁と外壁、屋根パネル、床スラブ、厚さ、その他の要因による長さ、aacボードの高さの増加6000mm以内で生産をカスタマイズできます。

AACパネルのパフォーマンス

耐震性

軽量の気泡コンクリートスラブは、品質が軽いです。同僚の科学的で合理的な設置ノードの設計と設置方法により、スラブの追跡性が向上します。鉄骨構造住宅システムの気泡コンクリートスラブの耐震性能試験と低サイクル繰り返しを実施した。テストにより、軽量の気泡コンクリートスラブが優れた耐震性能を備えていることが証明されました。

断熱材

The thermal conductivity of lightweight aerated concrete slabs is only 0.13w / (m • k), and its thermal insulation performance is 10 times that of ordinary concrete, which is a good building material with good thermal insulation performance.

Thermal insulation and energy saving

The lighter and nanometer energy-saving temperature plate has a thermal conductivity of 0.082w / (m • k), which can better control the moisture content of the material, so that using a single material at the same time is relatively light, heat-insulating, and hydrophobic and breathable performance. It is more suitable for the energy-saving insulation of existing buildings that have higher requirements for fire resistance or wall breathing function to transform the exterior and exterior thermal insulation of new buildings.

ユニバーサルシート

AAC pannel construction

First, prepare the materials

1.セメント：No。32.5ポルトランドセメント。

2.中砂または粗砂：泥の含有量は3 *未満です。

3. AACシート、メーカーのサポート器具、モルタル、シーラント。AACシートモデルは150 * 600mmです。

4. 801接着剤、U字型カード、ピンなど。

第二に、AACパネル建設の主な設備

1.電気設備：電気ハンマー（ドリルビットの長さは150mm以上）および攪拌棒、電気のこぎり、電気溶接機。

2.手工具：5mmふるい、トロリー、ショベル、ワイヤーハンマー、ワイヤーサポートプレート、小さな白い線、アッシュバケット、アッシュショベル、小さなハンマー、2mアルミニウム定規、溶接棒、垂直輸送ツール。

超薄型シートコンポジットエクステンション製品システム

AACプレートの建設条件

1. According to the construction schedule, arrange the production and supply plan of the board, and the road should be smooth, smooth and the site where the board is stacked when the board enters the site. When transporting AAC boards, it is advisable to use multiple bales for vertical stacking and bundling. When hoisting, a nylon sling with a width of ≥50mm should be used to lift the bottom. It is forbidden to use a steel wire rope to lift the bottom directly.

2. According to the architectural drawings and structural drawings, the plane layout and node design of the plate wall are completed.

3. The site of the other side of the AAC board shall be level and free of standing water. When stacking, the wooden blocks shall be laid below. The stacking height shall be ≤1m per layer and the height of each stack shall be ≤2m. Covering measures shall be taken during outdoor storage to prevent rain and snow from getting wet and polluted. And check in detail whether the specifications, quantity, quality, etc. meet the design requirements. If there is any breakage or serious damage, do not use it.

4. Flick horizontal control line and vertical control line.

5. The layout of AAC board installation should be made before construction. Based on the construction drawings, familiarize with the dimensions and practices of each part, and the relationship between the corners and other parts.

Construction technology of AAC sheet

Positioning and laying-out → Installation of sheet metal in place → Installation of connecting pieces → Adjustment of verticality and flatness → Board seam treatment → Cleaning → Acceptance

1. Positioning and laying-off: According to the project floor layout and on-site positioning axis, the technicians determine the installation position line of the sheet wall.

2. AAC plate installation in place: The plate is manually raised and moved to the installation position, and the upper and lower ends of the plate are temporarily fixed with wooden wedges (the lower part can be used for the anti-corrosion paint template). A gap of 10-20mm is required on both sides. The gaps were filled with polymer mortar. The width of the panel must not be less than 200mm.

3. Install the connector: After the board is in place, install a U-shaped card or a unidirectional pipe card according to the position line of the spring wall. One card at the top of each board is connected to the concrete with a nail.

4. Adjustment of verticality and flatness: Check the flatness of the wall with a ruler of 2 meters and hang the verticality with a wire hammer and a ruler of 2 meters.

5. AAC board seam treatment: the gap between the lower end of the board and the floor is filled with 1: 3 cement mortar or adhesive, and the gap between the upper end of the board and the bottom of the beam and the wall is filled with polymer mortar. Adhesive mortar is hung on both sides of the protrusions between the boards, and the board is pushed into the groove to squeeze the pulp to a high fullness. Slight damage to the surface can be compensated with mortar.

6. Cleaning up: The working site on the day needs to be cleaned up before work: the worksite is cleaned up.

7. Acceptance: The slab wall that has been installed shall be reported to the supervisor, Party A, and the management company for acceptance. After the acceptance is passed, the next procedure can be constructed.

AACブロック

Construction Notes

1. A group of 4-5 persons is used to transport by handcart, autoclaved aerated concrete slabs are transported horizontally, and unilateral support transport is strictly prohibited. Relevant fixtures should be used for lifting, and flexible nylon straps should be used for the sling.
2. Remove the scum and floor ash that are attached to the grass roots with a duster or wire brush, and then clean the floating soil with a broom.

3. Put the line according to the drawing before construction, and pop up the vertical control line and horizontal control line to control the verticality and flatness of the entire wall surface; release the doorline position line to install the door.

4. During the installation, one worker installed the autoclaved aerated concrete slab by hand, and another worker fixed the autoclaved aerated concrete slab in the corresponding position.

5. Each autoclaved aerated concrete slab is connected to the main structure with a connecting piece. Board-to-board mortar should be embedded in order to squeeze out the mortar when docking. Add fiber webs to the seams between boards to reduce cracking.

6. Row board: The use width of the outer wall board is more than 300mm (the width of the inner wall partition board is more than 200mm). When the width is insufficient, the adjacent board should be cut out for adjustment. Narrow slabs should not be placed on the edge of the hole, it should be placed on the edge of the column or between the whole plate, as far as possible to install the plate from the hole to both sides. According to the size of the wall, properly arrange the installation of flat row boards to reduce the amount of on-site cutting as much as possible. According to the height of the wall panel, the clearance height of the structure and the size of the openings of the doors and windows, the blocks of the facades and sections should be arranged to avoid waste.

7. Mix 801 construction glue and cement sand to make a thick paste (the ratio of cement to sand is 1: 3) for later use.

Fix the 1.5mm thick U-shaped card with M8 expansion bolts at the root according to the control line, the spacing is 600, the card is flat with the board, move the mortared wall board to the installation position, stand up to the baseline, one person will use an iron crowbar Pry up the bottom of the wallboard, and force the crowbar to put the wallboard into the U-shaped card, so that the caulking cement mortar overflows from the joints, so that the mortar is full and squeezed tightly, and then scrape the Caulking cement mortar, correction wallboard.

8. aacボードを組み立てたら、その下に木製のくさびを置いて垂直度を調整します。プレート間のコギングはしっかりと結合する必要があります。オートクレーブ処理された気泡コンクリートスラブを設置するときは、常に垂直性の制御に注意を払う必要があります。設置後は注意深い点検が必要です。

油圧レンガ機械の製造と使用に関する指示

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名前が示すように、油圧レンガ機械は、動力として油圧トランスミッションを備えたレンガを製造するための機械装置です。大型機械であるため、油圧式れんが機を生産に使用する際には注意が必要な要件が数多くあります。

まず、油圧ブリックマシンを使用する前に

1.成形機を起動して使用する前に、オペレーターはこのマニュアルのすべての内容を読み、厳密に実装し、オペレーターの安全を確保することを前提として、必要に応じて実行、使用、および保守する必要があります。

2.各油圧パイプラインの接続と取り付けが正しいかどうか、パイプラインバルブが正しく開いているかどうか、電気回路の接続が正しいかどうか、各潤滑油ポイントが潤滑油の要件を満たしているかどうか、および各部分は信頼できます。鉄器や破片があるかどうか、エアパイプと水道管に損傷がないかどうか、空気圧と水圧が要件を満たしているかどうか、メインオイルポンプに油圧オイルが事前に充填されているかどうか、すべてが要件を満たしていることを確認した後、電源を送り、循環ポンプを始動して、油圧システムに移動できます。油圧オイルを充填します。作動油が充填された後、

Second, the production of hydraulic pressure brick

1. Preparations before the start of the press production of the forming machine

1) Observe the tank liquid level on the main engine. The liquid level is between 1/3 and 2/3 of the scale. When the liquid level is lower than 1/3, an appropriate amount of new hydraulic oil that meets the requirements should be added in time.

2) Check each lubricating point and confirm that the lubricating point is sufficient.

3) Check if the compressed air pressure is between 6 and 8 bar.

4) Check whether the pressure of the cooling circulating water reaches above 4 bar and the water temperature is below 30 ° C.

5) Check whether there is material in the material frame and hopper, whether there is debris in the material, and remove debris.

6）オイルパイプ、ウォーターパイプ、圧縮空気パイプの接合部を確認し、漏れがないことを確認してしっかりと締めます。

7）ロボットマニピュレータが初期位置にあるか、空気回路に空気漏れがないか確認してください。

8）ロボットマニピュレータのクリップが脱落していないか確認し、脱落したクリップをリセットしてください。

2.油圧れんが機の運転開始

1) When the molding machine is started, personnel are prohibited from approaching areas that may cause injury, such as the rotating parts of the pump, the forward and backward moving parts of the cloth trolley, the rotating parts of the cloth dispenser, the pressing part of the movable beam of the main unit, and the demolding part of the mold beam. Within the robotic manipulator’s stacking range, the feeder’s forward and backward movement range, the scraper chain transmission range, etc.!

2) When the ambient temperature is below 5 ℃, start the circulating pump first, and circulate for a sufficient time to ensure that the oil temperature is above 15 ℃, then start the hydraulic main and auxiliary pumps.

3) Each time the molding machine is started, the working time of starting the hydraulic pump should not exceed 10 seconds to protect the motor and the hydraulic pump. If it fails to start, stop for 1 to 2 minutes before starting the next time. If it fails to start 3 times in a row, the cause should be found out, and the fault should be restarted.

Third, hydraulic brick machine brick pressing operation

1. When the hydraulic brick machine is running, the system pressure of the hydraulic system, the bricking pressure, the temperature of the hydraulic oil and the pressure of the pump tank should be checked frequently. Under normal circumstances, the temperature of the hydraulic oil is maintained between 25 ℃ ～ 55 ℃ The pressure of the fuel tank of the pumping station is between +0.05 and + 0.15Mpa. It is strictly forbidden to run the molding machine under the negative pressure of the fuel tank of the pumping station.

2. When the hydraulic brick machine is working, pay attention to listening for abnormal sounds. Always check the oil circuit, cooling water circuit, and inlet pipe for leaks. If leaks are found, they must be eliminated immediately. If abnormal pumps are found, howling and Vibration, stop immediately to check whether there is gas in the fuel tank of the pumping station, and remove excess gas.

3. When the manipulator drops bricks during the operation of the hydraulic brick machine and needs maintenance, the robot manipulator must be stopped under the premise of ensuring the safety of the operator to prevent a safety accident.

4.油圧ブリックマシンが運転中にブロックされ、材料を分配できない場合は、上部パンチが金型を押しつぶさないように、オペレーターの安全を確保するために直ちに停止する必要があります。

5.油圧ブリックマシンの運転中に「油圧カードバルブ」が発生すると、動作が制御不能になります。装置の損傷を防ぐために、オペレーターの安全を確保することを前提として、直ちに停止する必要があります。

6.油圧ブリックマシンがホッパーとフレームに材料がない状態で稼働している場合は、金型が押しつぶされるのを防ぐために、成形機をすぐに停止する必要があります。金型キャビティ内に材料がない場合、成形機のメインシリンダーのロッドレスキャビティを加圧することは固く禁じられています。

第四に、油圧レンガ機械のシャットダウン

1.通常の使用で停止する材料がない場合は、上部パンチを上部位置に移動し、マシンロックを掛けて布製トロリーを後方位置に戻す必要があります。モールドフレームを下部位置に下げます。ロボットマニピュレータは停止する前に安全な位置に留まります。圧油の段階的な漏れやロボットの故障による機械部品の動きによる危険を防ぎます。

2.使用中の突然の停電などの突然の停電が発生した場合は、アキュムレータ内の作動油を使用して上部パンチを手動で上部位置に移動し、マシンロックを掛けて布製トロリーを元の位置に戻す必要があります。後部位置とモールドフレームを下の位置に。圧油の段階的な内部漏れによる機械部品の移動による危険を防ぐため。

3.油圧ブリックマシンをシャットダウンした後、ホッパー、フレーム、およびモールドの残りの材料を時間内に除去して、残りの材料が機器を腐食し、機器の通常の使用に影響を与えないようにする必要があります。

4. After the hydraulic brick machine is stopped, the equipment surface of each part of the molding machine should be cleaned in time to remove oil and dust to ensure the cleanliness of the equipment.

5. If the hydraulic brick machine is not used for a long time, it should be sealed and stored according to regulations to prevent the equipment from being polluted.

Fifth, run-in of hydraulic brick machine

1. Before the new hydraulic forming machine or overhauled forming machine is put into normal production, it must be run in gradually to improve the cooperation of each friction pair and the working ability. After the running-in molding machine, the working reliability and service life have been significantly improved.

2.慣らし運転期間は3ヶ月、生産サイクルは20秒以上、成形プレス力は16Mpa以下です。

3.慣らし運転が終了したら、油圧ブリックマシンを検査して清掃し、油圧システムのフィルターエレメントを交換する必要があります。

4.締め付けおよび調整が必要なボルト、ナット、およびその他の部品を確認して締め付けます。

注：油圧ブリックマシンで実行せずに、高速および全負荷の作業に直接入ることは禁止されています。これにより、成形機の寿命が短くなります。

第六に、油圧レンガ機械の使用に関する注意事項

1.オペレーターは、指示を理解し、動作原理と手順に精通し、必要に応じて機器を操作する必要があります。雇用されていないオペレーターは、この機器を操作することはできません。

2.機器の動作やメンテナンスが停止した場合は、電源を切る必要があります。

3.材料には、大きな粒子（10mmを超える）の凝集体やその他の雑貨、特に金型や機器に損傷を与える可能性のある鉄部品などの固形物が含まれていてはなりません。

4.パレットへの付着を時間内に取り除く必要があります。パレットの製造は要件を満たしている必要があり、対角誤差は5mm未満であり、ボードフィーダーに積み重ねられるのは5個以下です。

5.運転中は、操作者以外の人が機器を操作し、人身事故を防ぐために機械に触れないでください。

6.長時間の無負荷振動動作を許可しないでください。